夹送辊的润滑喷雾装置制造方法及图纸

一种润滑雾喷射装置，其备有通过固定部件（６５，６６）将润滑油供给管（５６）与气体供给管（５５）固定成一体、且与夹送辊（７ａ，７ｂ）的表面具有所要求的间隔而平行地配置的喷射头（５３ａ，５３ｂ），和每隔该喷射头（５３ａ，５３ｂ）的长度方向的所要求的间隔与上述润滑油供给管（５６）和气体供给管（５５）连通、并且向夹送辊（７ａ，７ｂ）的表面喷射润滑雾（ｍ）的雾喷嘴（５４），通过这种结构，来谋求润滑喷雾装置的小型化，使得向包围金属带材连铸装置的夹送辊（７ａ，７ｂ）的辊腔室（５２）内的狭小空间设置润滑喷雾装置变得容易。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及配备在金属带材连铸装置中的夹送辊的润滑喷雾装置。更详细地讲，是涉及配备在双辊式连铸机中的夹送辊的润滑喷雾装置，但并不限于这种情况。
技术介绍
现有技术，作为从熔融金属连续地铸造金属板的一种机构，提案有各种双辊式连铸机。图1是表示特开昭63-26240号公报以及特开昭63-30158号公报中所公开的带材连铸机(双辊式连铸机)的图。图1中，标记1a，1b是一对内冷却铸造辊，该铸造辊1a，1b被配置成水平并相互平行地具有辊间隙地排列。在该铸造辊1a，1b的正上方，设置有用于使金属液池2形成于铸造辊1a，1b之间的中间包3以及侧挡板3a，在将金属液池2形成于铸造辊1a，1b之间的状态下，如果使在图1中位于左侧的铸造辊1a向顺时针方向、并且使在图1中位于右侧的铸造辊1b向逆时针方向同时旋转，在铸造辊1a，1b之间凝固的金属成形为与铸造辊1a，1b的辊间隙相对应的板厚的高温带材4，向铸造辊1a，1b的下方连续地送出。5a，5b是一对导引高温带材用的夹送辊组，该夹送辊组5a，5b被配置在铸造辊1a，1b的正下方，以能够在板厚方向上夹持从铸造辊1a，1b向下方送出的高温带材4。标记本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹送辊的润滑喷雾装置，是输送由金属带材连铸装置的气体腔室所覆盖的带材的夹送辊的润滑喷雾装置，其特征在于，备有通过固定部件一体地固定润滑油供给管和气体供给管、并与夹送辊的表面具有所要求的间隔而平行地配置的喷射头，和每隔该喷射头的长度方向的所要求的间隔与上述润滑油供给管和气体供给管连通、并向夹送辊表面喷射润滑雾的雾喷嘴。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中山勇，中山勝巳，
申请(专利权)人：石川岛播磨重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]