本实用新型专利技术公开了一种连铸坯在线清渣装置，包括设于铸坯生产线清渣工位上的弹性压紧装置和清渣刮板，弹性压紧装置包括固定连接件和压紧件，在固定连接件和压紧件之间安装有呈水平布置的压力弹簧，压力弹簧的自由伸缩端抵触压紧件；清渣刮板装于压紧件外侧的固定连接件上，清渣刮板一端与压紧件相接触，另一端为清渣端刃。当铸坯前进时，清渣刮板紧贴铸坯的侧面，靠铸坯自身的前进运动将其侧面的氧化铁皮清理干净，当铸坯到达后续工位时，铸坯侧面所有的氧化铁皮已清理干净，操作工可以直接在钢面上进行标记，这样就不会发生标记不全不清的问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炼钢生产中使用的工装，尤其是铸坯生产线上清理氧 化铁皮使用的连铸坯在线清渣装置。技术背景炼钢厂连铸车间铸坯生产线上生产出来的铸坯表面带有氧化铁皮，操作工 在往铸坯表面上做标记时， 一般是在铸坯侧面临时清理出一小部分用以标号或 者干脆在氧化铁皮较少的部位标号，这样所标炉号等标记在停放或者转场时， 经常出现因氧化铁皮脱落导致的炉号、钢号等标记不清的情况，给后续生产带 来麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在线自动清理铸坯表面的氧化铁皮以便 于做标记的连铸坯在线清渣装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案连铸坯在线清渣装置， 包括设于铸坯生产线清渣工位上的弹性压紧装置和清渣刮板，弹性压紧装置包 括固定连接件和压紧件，在固定连接件和压紧件之间安装有呈水平布置的压力 弹簧，压力弹簧的自由伸縮端抵触压紧件；清渣刮板装于压紧件外侧的固定连接件上，清渣刮板一端与压紧件相接触，另一端为清渣端刃。清渣刮板与压紧件接触的一端为中心具有轴孔的凸轮结构，清渣刮板通过轴孔安装在压紧件外侧的转轴上，清渣刮板的凸轮廓面与压紧件相接触。 该清渣装置还包括伸縮调整机构，伸縮调整机构包括安装于铸坯生产线清渣工位上的电动推杆和导轨，电动推杆的推进方向和导轨的滑动方向正对铸坯清渣表面，电动推杆的柱塞与滑动装配在导轨上的滑块相连接；弹性压紧装置 通过所述的固定连接件与滑块固定连接。所述导轨为燕尾导轨。滑块上与燕尾导轨配合的两侧装有铜质滑板，滑块 通过铜质滑板与燕尾导轨滑动配合。将本技术安装在铸坯生产线清渣工位上，根据铸坯的宽度调整好清渣 刮板的位置，当铸坯前进时，刮板紧贴铸坯的侧面，靠铸坯自身的前进运动将 其侧面的氧化铁皮清理干净，当铸坯到达后续工位时，铸坯侧面所有的氧化铁 皮己清理干净，操作工可以直接在钢面上进行标记，这样就不会发生标记不全 不清的问题。清渣刮板设计成可旋转的，同时旋转端设计成凸轮结构，当凸轮 旋转时，凸轮推动压紧件使弹簧压縮，这时在清渣刮板的工作端就会对铸坯产生一个压力，从而达到更好的刮掉氧化铁皮的效果。这种可旋转刮板结构，不 仅能满足清渣刮板对铸坯压力的需求，而且当铸坯宽度发生变化，而该装置却 没有进行同步调节时，铸坯还可推动清渣刮板旋转，从而防止将整个清渣装置 撞坏。本技术设置伸縮调整机构是为了满足铸坯断面宽度发生变化时，能够 同样的完成清渣工作，由电动推杆推动滑块前后运动，从而带动弹性压紧装置 及清渣刮板一起前后运动，以与铸坯宽度相适应。滑块通过铜质滑板与燕尾导轨滑动配合，可以减少摩擦阻力，使滑动更灵 活，同时延长使用寿命，方便维修。附图说明图l是安装在清渣工位上本技术的结构示意图； 图2是图1的俯视图。具体实施方式图l、图2所示的连铸坯在线清渣装置，包括设于铸坯生产线清渣工位上 的伸縮调整机构、弹性压紧装置和清渣刮板2，其中，伸縮调整机构包括安装 于铸坯生产线清渣工位上的电动推杆7和燕尾导轨8，电动推杆7的推进方向 和燕尾导轨8的滑动方向正对铸坯清渣表面10，电动推杆7的柱塞与滑动装 配在燕尾导轨8上的滑块9相连接，滑块9上与燕尾导轨配合的两侧装有铜质 滑板，滑块9通过铜质滑板与燕尾导轨滑动配合；弹性压紧装置包括压紧件4 和固定连接在滑块9上的固定连接件6，在固定连接件6和压紧件4之间安装 有呈水平布置的压力弹簧5，压力弹簧5的自由伸缩端抵触压紧件4;清渣刮 板2的一端为中心具有轴孔的凸轮结构3，另一端为清渣端刃，清渣刮板2通 过凸轮结构的轴孔安装在压紧件4外侧的转轴11上，转轴11设置在固定连接 件6上，清渣刮板2的凸轮廓面与压紧件4相接触。图l、图2中，虚线所示 的件1是铸坯。为了确保铸坯1将清渣刮板2推起旋转到垂直位置后凸轮不与铸坯1发生 干涉，凸轮的最长半径应小于其旋转中心到所生产最大宽度铸坯清渣侧面的距 离，并且压紧弹簧5的净压縮量应大于凸轮最大半径与最小半径之差。上述燕尾导轨8和与之相配的滑块9的长度可根据生产现场的需要而定， 滑块9的长度大于燕尾导轨8的长度，以保证导轨8的滑动配合面始终处在滑 块9的下面，避免灰尘和钢渣进入滑动配合面。上述燕尾导轨也可以设计成其 他形式的滑动导轨，比如矩形导轨，滑块的配合面也做相应的变化，同样能够 起到调整清渣刮板位置的作用。权利要求1.连铸坯在线清渣装置，其特征在于包括设于铸坯生产线清渣工位上的弹性压紧装置和清渣刮板，弹性压紧装置包括固定连接件和压紧件，在固定连接件和压紧件之间安装有呈水平布置的压力弹簧，压力弹簧的自由伸缩端抵触压紧件；清渣刮板装于压紧件外侧的固定连接件上，清渣刮板一端与压紧件相接触，另一端为清渣端刃。2. 根据权利要求1所述的连铸坯在线清渣装置，其特征在于清渣刮 板与压紧件接触的一端为中心具有轴孔的凸轮结构，清渣刮板通过轴孔安装在 压紧件外侧的转轴上，清渣刮板的凸轮廓面与压紧件相接触。3. 根据权利要求1或2所述的连铸坯在线清渣装置，其特征在于该 清渣装置还包括伸縮调整机构，伸縮调整机构包括安装于铸坯生产线清渣工位 上的电动推杆和导轨，电动推杆的推进方向和导轨的滑动方向正对铸坯清渣表 面，电动推杆的柱塞与滑动装配在导轨上的滑块相连接；弹性压紧装置通过所 述的固定连接件与滑块固定连接。4. 根据权利要求3所述的连铸坯在线清渣装置，其特征在于所述导 轨为燕尾导轨。5. 根据权利要求4所述的连铸坯在线清渣装置，其特征在于滑块上 与燕尾导轨配合的两侧装有铜质滑板，滑块通过铜质滑板与燕尾导轨滑动配专利摘要本技术公开了一种连铸坯在线清渣装置，包括设于铸坯生产线清渣工位上的弹性压紧装置和清渣刮板，弹性压紧装置包括固定连接件和压紧件，在固定连接件和压紧件之间安装有呈水平布置的压力弹簧，压力弹簧的自由伸缩端抵触压紧件；清渣刮板装于压紧件外侧的固定连接件上，清渣刮板一端与压紧件相接触，另一端为清渣端刃。当铸坯前进时，清渣刮板紧贴铸坯的侧面，靠铸坯自身的前进运动将其侧面的氧化铁皮清理干净，当铸坯到达后续工位时，铸坯侧面所有的氧化铁皮已清理干净，操作工可以直接在钢面上进行标记，这样就不会发生标记不全不清的问题。文档编号B22D11/128GK201108952SQ200720175138公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日专利技术者雄 张, 张运涛, 朱献忠, 敏 王 申请人:舞阳钢铁有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
连铸坯在线清渣装置，其特征在于：包括设于铸坯生产线清渣工位上的弹性压紧装置和清渣刮板，弹性压紧装置包括固定连接件和压紧件，在固定连接件和压紧件之间安装有呈水平布置的压力弹簧，压力弹簧的自由伸缩端抵触压紧件；清渣刮板装于压紧件外侧的固定连接件上，清渣刮板一端与压紧件相接触，另一端为清渣端刃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张雄，张运涛，王敏，朱献忠，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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