三维立体磁针式毛刺去除机制造技术

技术编号:13673974 阅读:76 留言:0更新日期:2016-09-07 23:01
本发明专利技术涉及一种三维立体磁针式毛刺去除机,包括与容器槽相连接的主旋转机构、励磁装置,励磁装置包括旋转磁场机构、交变磁场机构,旋转磁场机构与主旋转机构的转向相反,旋转磁场机构在容器槽外部形成旋转磁场,交变磁场机构在容器槽上下形成交变磁场,位于容器槽内的磁针在旋转磁场引导下做旋转运动、在交变磁场的引导下做上下往复运动,对工件进行去毛刺。本发明专利技术能够达到在立体空间中的全方位去毛刺,能够用相对较低的成本和较高的效率达到要求的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种三维立体磁针式毛刺去除机
技术介绍
在现代机械制造行业当中,工厂生产零件所使用的材料、加工工艺、以及加工设备都是各不相同的。在产品的生产过程中,对于很多加工方法都不可避免地会产生大大小小的毛刺。通常来说,大家所说的毛刺基本上可以认为是在零件加工制造过程中,在切削刀具(例如铣刀、车刀、钻头、铰刀或砂轮等)强力作用下,使零件表面上产生塑性变形,致使产生超过零件两个相临近的表面接触位置的多余材料,以及铸造、锻造生产中产生的飞边、冲裁毛边、焊接、和塑料成型中所形成的残料等,都可以称之为毛刺。通常零件去除毛刺都是为了获得高精度,高合格率的产品,同时也能够使零件的外观精美,同时对于那些高精度的零件来说也是必不可少的工艺过程。当然除此之外还有其他目的:(1)、使零件更加利于产品的装配,防止毛刺卡死工件;(2)、防止毛刺脱落对设备造成损伤,尤其对液压气动系统,毛刺的脱落可能导致系统卡死、堵塞,以及造成电气系统的短路等问题;(3)、对于航空领域,去毛刺也尤为重要,去除毛刺可保证航空设备的稳定,保证了安全性能,减少事故的发生几率;(4)、在热处理方面,若是工件带有毛刺,则容易产生裂纹,是工件的疲劳强度降低,难以保证工件的安全性,等等。同样毛刺的去除方法也是多种多样,有传统工具去毛刺法、振动法、喷射法等,但是都有着很大的局限性,很难将其运用于自动化生产,而且要投入大量的人力、物力、财力,增大了生产成本,也无法显著提高生产效率,成为了自动化生产道路上一个极大的绊脚石。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种三维立体磁针式毛刺去除机,主要针对于精加工后的细小毛刺、复杂型腔、台阶腔体、深腔内部、曲面以及小型精密零件毛刺加工。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种三维立体磁针式毛刺去除机,包括与容器槽相连接的主旋转机构、励磁装置,所述的励磁装置包括旋转磁场机构、交变磁场机构,所述的旋转磁场机构与主旋转机构的转向相反,所述的旋转磁场机构在所述的容器槽外部形成旋转磁场,所述的交变磁场机构在所述的容器槽上下形成交变磁场,位于所述的容器槽内的磁针在所述的旋转磁场引导下做旋转运动、在所述的交变磁场的引导下做上下往复运动,对工件进行去毛刺。优选地,所述的旋转磁场机构包括旋转磁场驱动组件、与所述的转磁场驱动组相连接的旋转铁芯,所述的旋转磁场驱动组件驱动所述的旋转铁芯旋转。进一步优选地,所述的旋转磁场驱动组件包括旋转磁场电机、与所述的旋转磁场电机相传动连接的旋转盘、连接在所述的旋转盘上的旋转支架,所述的旋转铁芯设置在所述的旋转支架上。进一步优选地,所述的交变磁场机构包括上部交变磁场组件、下部交变磁场组件以及直线进给机构,所述的上部交变磁场组件与下部交变磁场组件分别位于所述的容器槽的上下两侧,所述的上部交变磁场组件连接在直线进给机构上。进一步优选地,所述的上部交变磁场组件包括连接在所述的直线进给机构上的滑动箱体、设置在所述的滑动箱体上的上铁芯。进一步优选地,所述的直线进给机构包括进给电机、与所述的进给电机相传动连接的丝杠、设置在所述的丝杠上的丝杠螺母,所述的上部交变磁场组件与丝杠螺母相连接。进一步优选地,所述的直线进给机构还包括导轨组,所述的上部交变磁场组件能够滑动的设置在所述的导轨组上。进一步优选地,所述的下部交变磁场组件包括铁芯托盘、设置在所述的铁芯托盘上的下铁芯。优选地,所述的主旋转机构包括主轴电机、与所述的主轴电机相传动连接的主轴,所述的容器槽与主轴相连接,所述的主轴电机通过主轴驱动所述的容器槽旋转。优选地,所述的毛刺去除机还包括整体式箱体,所述的整体式箱体固定在地面上,所述的主旋转机构、励磁装置均设置在所述的整体式箱体上。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果:本专利技术将原有的底部旋转磁场进行了改变,使底部磁场固定,而容器槽的上部也增加一组磁场,上下两组磁场形成交变磁场,而在容器槽的圆周设置了旋转磁场,绕容器槽做旋转运动,而容器槽则被驱动做与旋转磁场反向的旋转运动。当机器开启之后,两个旋转做相对运动,上下两组磁场不断交变,使磁针在容器槽中做螺旋线运动进行三维去毛刺,达到在立体空间中的全方位去毛刺,能够用相对较低的成本和较高的效率达到要求的精度。附图说明附图1为本实施例的主视图;附图2为本实施例的左视图;附图3为本实施例的俯视图。其中:1、容器槽;20、旋转铁芯;21、旋转磁场电机;22、旋转盘;23、旋转支架;24、小带轮;25、大带轮;30、滑动箱体;31、上铁芯;40、铁芯托盘;41、下铁芯;50、进给电机;51、丝杠;52、丝杠螺母;53、连接架;54、导轨;60、主轴电机;61、主轴;7、整体式箱体。具体实施方式下面结合附图及实施案例对本专利技术作进一步描述:如图所示的一种三维立体磁针式毛刺去除机,包括整体式箱体7、与容器槽1相连接的主旋转机构、励磁装置,主旋转机构、励磁装置均设置在整体式箱体7上。整体式箱体7固定在地面上,用于传递励磁装置产生的振动,增加机器的稳定性。其中:励磁装置包括旋转磁场机构、交变磁场机构,旋转磁场机构与主旋转机构的转向相反,旋转磁场机构在容器槽1外部形成旋转磁场,交变磁场机构在容器槽1上下形成交变磁场,位于容器槽1内的磁针在旋转磁场引导下做旋转运动、在交变磁场的引导下做上下往复运动,对工件进行去毛刺。以下具体阐述下各个机构的具体结构:旋转磁场机构包括旋转磁场驱动组件、与转磁场驱动组相连接的旋转铁芯20。旋转磁场驱动组件包括旋转磁场电机21、与旋转磁场电机21相传动连接的旋转盘22、连接在旋转盘22上的旋转支架23,旋转铁芯20设置在旋转支架23上。其中:旋转磁场电机21与小带轮24相连接,小带轮24通过传动带与大带轮25相连接,大带轮25通过平键与轴套相连接,轴套上的法兰通过螺钉与旋转盘22相连接;旋转盘22通过推力球轴承支撑,旋转盘22底端凸起的轴肩上安装有用于防止电线打结的电刷滑环。旋转磁场电机21带动小带轮24、大带轮25从而带动旋转盘22以及旋转铁芯20做旋转运动,形成旋转磁场。交变磁场机构包括上部交变磁场组件、下部交变磁场组件以及直线进给机构,上部交变磁场组件与下部交变磁场组件分别位于容器槽1的上下两侧,上部交变磁场组件连接在直线进给机构上。在本实施例中:上部交变磁场组件包括连接在直线进给机构上的滑动箱体30、设置在滑动箱体30上的四个上铁芯31。下部交变磁场组件包括铁芯托盘40、设置在铁芯托盘40上的四个下铁芯41。每个上铁芯31、下铁芯41外部都缠绕有线圈,用于产生强磁场。直线进给机构包括进给电机50、与进给电机50相传动连接的丝杠51、设置在丝杠51上的丝杠螺母52,滑动箱体30与丝杠螺母52相连接,此外,直线进给机构还包括一对导轨54,滑动箱体30滑动的设置在导轨54上。其中:进给电机50通过同步带轮与丝杠51相连接,丝杠螺母52与一连接架53相连接,滑动箱体30与连接架53相连接。进给电机50通过丝杠51、丝杠螺母52带动滑动箱体30在导轨54上滑动,控制上铁芯31的工作位置,两组交变磁场组件通过交流电来改变磁极,从而实现磁场的交变。主旋转机构包括主轴电机60、与主轴电机60相传动连接的主轴61,容器槽1与主轴61相连接,主轴电机60通过本文档来自技高网...
三维立体磁针式毛刺去除机

【技术保护点】
一种三维立体磁针式毛刺去除机,包括与容器槽相连接的主旋转机构、励磁装置,其特征在于:所述的励磁装置包括旋转磁场机构、交变磁场机构,所述的旋转磁场机构与主旋转机构的转向相反,所述的旋转磁场机构在所述的容器槽外部形成旋转磁场,所述的交变磁场机构在所述的容器槽上下形成交变磁场,位于所述的容器槽内的磁针在所述的旋转磁场引导下做旋转运动、在所述的交变磁场的引导下做上下往复运动,对工件进行去毛刺。

【技术特征摘要】
1. 一种三维立体磁针式毛刺去除机,包括与容器槽相连接的主旋转机构、励磁装置,其特征在于:所述的励磁装置包括旋转磁场机构、交变磁场机构,所述的旋转磁场机构与主旋转机构的转向相反,所述的旋转磁场机构在所述的容器槽外部形成旋转磁场,所述的交变磁场机构在所述的容器槽上下形成交变磁场,位于所述的容器槽内的磁针在所述的旋转磁场引导下做旋转运动、在所述的交变磁场的引导下做上下往复运动,对工件进行去毛刺。2. 根据权利要求1所述的三维立体磁针式毛刺去除机,其特征在于:所述的旋转磁场机构包括旋转磁场驱动组件、与所述的转磁场驱动组相连接的旋转铁芯,所述的旋转磁场驱动组件驱动所述的旋转铁芯旋转。3. 根据权利要求2所述的三维立体磁针式毛刺去除机,其特征在于:所述的旋转磁场驱动组件包括旋转磁场电机、与所述的旋转磁场电机相传动连接的旋转盘、连接在所述的旋转盘上的旋转支架,所述的旋转铁芯设置在所述的旋转支架上。4. 根据权利要求1所述的三维立体磁针式毛刺去除机,其特征在于:所述的交变磁场机构包括上部交变磁场组件、下部交变磁场组件以及直线进给机构,所述的上部交变磁场组件与下部交变磁场组件分别位于所述的容器槽的上下两侧,所述的上部交变磁场组件连接在直...

【专利技术属性】
技术研发人员:林献坤李志荣郎世珍周多军
申请(专利权)人:苏州上理精密制造技术服务有限公司苏州恒辉科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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