一种倒角高光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒角高光机，包括操作面板、倒角主体、固定座、倒角作用端、桁架、压体发生器、倒角电动机、压体底座、立柱、工件传送带、工件传送器和底座，所述操作面板固定设置在倒角电动机上，所述固定座与倒角主体固定连接，所述倒角作用端固定设置在倒角主体上，所述压体发生器与压体连接，所述倒角电动机与倒角主体通过齿轮连接，且立柱之间设置在有工件传送带和工件传送器，所述工件传送带与工件传送器连接，所述工件传送器固定设置在底座上，所述底座下侧焊接有脚柱。该倒角高光机，采用对称式的双边倒角设计，可以使工件的两侧同时工作，其次是该设备采用数控操作，可以加快作用效率和提高作业质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板处理设备
，具体为一种倒角高光机。
技术介绍
在工业社会高速发展的今天，各个行业都已经采用数控机械设备进行作业，例如现在的金属板制造行业，在现在很大地方都会使用到金属板，但现在的金属板大多是从磨具中直接铸造，其边框并没有经过修饰处理，即金属板在使用时都会将金属板的边框进行倒角或者倒边出来了，这样才能使用不同的场合，而以往的进行倒角作业的大多都是人工进行工作，此种方式进行作业的效率和质量都非常低下，因此社会上研发出了一种数控的自动倒角设备，但现有的此类装置在某种程度上仍有所不足，首先就是现有的此类设备其都是单边作业的方式进行设计，且其需要人工进行把控，因此其生产的效率不是很高，且会耗费大量的人力，更加的是现有的此类设备其无法对其进行调控，使得其使用范围有所局限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倒角高光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒角高光机，包括操作面板、倒角主体、固定座、倒角作用端、桁架、压体发生器、、倒角电动机、压体底座、立柱、工件传送带、工件传送器和底座，所述操作面板固定设置在倒角电动机上，所述倒角主体位于底座上，所述固定座与倒角主体固定连接，所述倒角作用端固定设置在倒角主体上，且倒角作用端内部开设有工件卡口，所述桁架架设在固定座上，且桁架下侧设置在有压体发生器，所述压体发生器与压体连接，所述倒角电动机与倒角主体通过齿轮连接，且倒角电动机固定设置在底座上，所述压体底座位于立柱上，所述立柱焊接在底座上，且立柱之间设置在有工件传送带和工件传送器，所述工件传送带与工件传送器连接，所述工件传送器固定设置在底座上，所述底座下侧焊接有脚柱。优选的，所述倒角主体关于工件传送器中轴线对称设置。优选的，所述工件卡口下侧与压体底座平行设置，且工件卡口的开口宽度
为5cm。优选的，所述压体位于压体底座的正上侧，且压体和压体底座之间距离可以调节。优选的，所述柱头部拖块设计为半圆状，且头部拖块采用柔性材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该倒角高光机，采用对称式的双边倒角设计，可以使工件的两侧同时工作，其次是该设备采用数控操作，可以加快作用效率和提高作业质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、操作面板，2、倒角主体，3、固定座，4、倒角作用端，5、桁架，6、工件卡口，7、压体发生器，8、压体，9、倒角电动机，10、压体底座，11、立柱，12、工件传送带，13、工件传送器，14、底座，15、脚柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种倒角高光机，包括操作面板1、倒角主体2、固定座3、倒角作用端4、桁架5、压体发生器7、倒角电动机9、压体底座10、立柱11、工件传送带12、工件传送器13和底座14，操作面板1固定设置在倒角电动机9上，倒角主体2位于底座14上，倒角主体2关于工件传送器13中轴线对称设置，固定座3与倒角主体2固定连接，倒角作用端4固定设置在倒角主体2上，且倒角作用端4内部开设有工件卡口6，桁架5架设在固定座3上，且桁架5下侧设置在有压体发生器7，工件卡口6下侧与压体底座10平行设置，且工件卡口6的开口宽度为5cm，压体发生器7与压体8连接，压体8位于压体底座10的正上侧，且压体8和压体底座10之间距离可以调节，倒角电动机9与倒角主体2通过齿轮连接，且倒角电动机9固定设置在底座14上，压体底座10位于立柱11上，立柱11焊接在底座14上，且立柱11之间设置在有工件传送带12和工件传送器13，工件传送带12与工件传送器
13连接，工件传送器13固定设置在底座14上，底座14下侧焊接有脚柱15。工作原理：在使用该倒角高光机之前，先调节工件传送器13的传送速度，以及预设压体8和压体底座10之间的距离，然后将工件传送器13上的工件传送带12会将工具传送到压体底座10上，并且工件的两端会进入到工件卡口6内，同时工具会在压体8的作用下会被紧固，然后会将会在倒角作用端4的作用下将工具角边进行处理，处理完毕后会在工件传送带12的作用下传出，整个过程即完成一次该倒角高光机的工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒角高光机，包括操作面板(1)、倒角主体(2)、固定座(3)、倒角作用端(4)、桁架(5)、压体发生器(7)、倒角电动机(9)、压体底座(10)、立柱(11)、工件传送带(12)、工件传送器(13)和底座(14)，其特征在于：所述操作面板(1)固定设置在倒角电动机(9)上，所述倒角主体(2)位于底座(14)上，所述固定座(3)与倒角主体(2)固定连接，所述倒角作用端(4)固定设置在倒角主体(2)上，且倒角作用端(4)内部开设有工件卡口(6)，所述桁架(5)架设在固定座(3)上，且桁架(5)下侧设置在有压体发生器(7)，所述压体发生器(7)与压体(8)连接，所述倒角电动机(9)与倒角主体(2)通过齿轮连接，且倒角电动机(9)固定设置在底座(14)上，所述压体底座(10)位于立柱(11)上，所述立柱(11)焊接在底座(14)上，且立柱(11)之间设置在有工件传送带(12)和工件传送器(13)，所述工件传送带(12)与工件传送器(13)连接，所述工件传送器(13)固定设置在底座(14)上，所述底座(14)下侧焊接有脚柱(15)。

【技术特征摘要】
1.一种倒角高光机，包括操作面板(1)、倒角主体(2)、固定座(3)、倒角作用端(4)、桁架(5)、压体发生器(7)、倒角电动机(9)、压体底座(10)、立柱(11)、工件传送带(12)、工件传送器(13)和底座(14)，其特征在于：所述操作面板(1)固定设置在倒角电动机(9)上，所述倒角主体(2)位于底座(14)上，所述固定座(3)与倒角主体(2)固定连接，所述倒角作用端(4)固定设置在倒角主体(2)上，且倒角作用端(4)内部开设有工件卡口(6)，所述桁架(5)架设在固定座(3)上，且桁架(5)下侧设置在有压体发生器(7)，所述压体发生器(7)与压体(8)连接，所述倒角电动机(9)与倒角主体(2)通过齿轮连接，且倒角电动机(9)固定设置在底座(14)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅联军，
申请(专利权)人：深圳市鼎泰智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44