磁力去毛刺设备的清洗方法技术

技术编号:8932391 阅读:140 留言:0更新日期:2013-07-18 00:18
本发明专利技术公开了磁力去毛刺设备的清洗方法,包括抛光桶及抛光针,所述清洗方法包括以下步骤:第一步:取出抛光桶中的抛光针放置于容桶中;第二步:将抛光针浸泡于酸性清洗剂中,浸泡时长为3-5分钟,浸泡的过程中使用搅拌棒沿顺时针方向搅拌;第三步:将第二步骤中浸泡完毕的抛光针使用清水冲淋,将第二步骤中使用过的酸性清洗剂倒入抛光桶中,利用软刷沿顺时针方向涂抹抛光桶的内壁。所述酸性清洗剂中包括重量比重为12%的三氯乙烯除油清洗剂、8%的除锈添加剂及5%的除氧化物添加剂,余量为蒸馏水。本发明专利技术能将抛光针能够一次性批量处理,成本比较低,加工结束后将废液经碱液调整为PH值为7,按环保标准排放,可以保证无污染。

Method for cleaning magnetic deburring equipment

The invention discloses a method for cleaning magnetic deburring equipment, including polishing barrels and polishing needle, the cleaning method comprises the following steps: the first step: remove the needle in the barrel polishing polishing is placed in the bucket; the second step: the polishing needle soaked in acid cleaning agent, soaking time is 3-5 minutes, use stir bar along the clockwise direction of the immersion process; the third step: the second step is the use of water immersion polishing needle shower, acid cleaning agent will be used in the second steps into the polishing barrel, using a soft brush along the inner wall clockwise with polishing barrel. The acid cleaning agent comprises a trichloroethylene oil cleaning agent with a weight ratio of 12%, a rust removing additive of the 8% and an oxide removing additive of the 5%. The method of the invention can be used for batch processing, and the cost is relatively low, and the waste liquid is adjusted to a pH value of 7 after the end of the process, and is discharged according to the environmental protection standard.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子元器件加工领域,尤其是。
技术介绍
很多工件在抛光工艺处理之前,一定要将工件的表面油垢清理,因为抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,抛光桶将可能发黑。但是很多时候在批量处理工件之前很难将所有的工作的表面油垢都进行完全的清除,所以很多时候在工作一段时间以后,抛光桶和抛光针就会发生发黑的现象,导致下一批的工件加工次品。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术的不足,申请人经过长期的实践探索,研发了。技术方案:为了实现上述专利技术目的,本专利技术所采用的技术方案为:,包括抛光桶及抛光针,所述清洗方法包括以下步骤:第一步骤:关闭设备电源,检查设备指示灯,取出抛光桶中的抛光针放置于容桶中;第二步骤:将抛光针浸泡于酸性清 洗剂中,浸泡时长为3-5分钟,浸泡的过程中使用搅拌棒沿顺时针方向搅拌;第三步骤:将第二步骤中浸泡完毕的抛光针使用清水冲淋,将第二步骤中使用过的酸性清洗剂倒入抛光桶中,利用软刷沿顺时针方向涂抹抛光桶的内壁,刷洗周期为3圈;第四步骤:将第三步骤中涂刷过酸性清洗剂的抛光桶利用清水冲淋,使用恒温灯进行烘干操作,温度范围控制在55°C -65°C。进一步地,所述酸性清洗剂中包括重量比重为12%的三氯乙烯除油清洗剂、8%的除锈添加剂及5%的除氧化物添加剂,余量为蒸馏水。进一步地,第一步骤中所述容桶为耐酸塑料桶或玻璃钢桶。进一步地,所述酸性清洗剂工作一段时间后,由于有效浓度下降,杂质离子增加,处理效果将下降,此时应更换新的酸性清洗剂。有益效果:本专利技术与现有技术相比,其有益效果是:1、本专利技术的操作方便简单,大量抛光针能够一次性批量处理,并且处理成本比较低,加工结束后将废液经碱液调整为PH值为7,分离沉渣处理后,按环保标准排放,可以保证无污染;2、抛光工艺处理前,很多工件的表面油垢不能完全清理,但是抛光液是无法去除大量的油垢的,一段工作时间后,抛光针和抛光桶将可能发黑,本专利技术里的酸性清洗剂能够大幅度去除抛光针和抛光桶表面的黑色痕迹。具体实施方式下面通过一个最佳实施例,对本技术方案进行详细说明,但是本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。,包括抛光桶及抛光针,所述清洗方法具体包括以下步骤:第一步骤:关闭设备电源,检查设备指示灯,取出抛光桶中的抛光针放置于容桶中;第二步骤:将抛光针浸泡于酸性清洗剂中,浸泡时长为3-5分钟,浸泡的过程中使用搅拌棒沿顺时针方向搅拌;第三步骤:将第二步骤中浸泡完毕的抛光针使用清水冲淋,将第二步骤中使用过的酸性清洗剂倒入抛光桶中,利用软刷沿顺时针方向涂抹抛光桶的内壁,刷洗周期为3圈;第四步骤:将第三步骤中涂刷过酸性清洗剂的抛光桶利用清水冲淋,使用恒温灯进行烘干操作,温度范围控制在55°C -65°C。为了达到最好的清洗效果和去油效果,所述酸性清洗剂中包括重量比重为12%的三氯乙烯除油清洗剂、8%的除锈添加剂及5%的除氧化物添加剂,余量为蒸馏水。为了防止酸性清洗剂损害一般的容桶,第一步骤中所述容桶使用耐酸塑料桶或者玻璃钢桶。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围 。权利要求1.,包括抛光桶及抛光针,其特征在于:所述清洗方法包括以下步骤: 第一步骤:关闭设备电源,检查设备指示灯,取出抛光桶中的抛光针放置于容桶中; 第二步骤:将抛光针浸泡于酸性清洗剂中,浸泡时长为3-5分钟,浸泡的过程中使用搅拌棒沿顺时针方向搅拌; 第三步骤:将第二步骤中浸泡完毕的抛光针使用清水冲淋,将第二步骤中使用过的酸性清洗剂倒入抛光桶中,利用软刷沿顺时针方向涂抹抛光桶的内壁,刷洗周期为3圈; 第四步骤:将第三步骤中涂刷过酸性清洗剂的抛光桶利用清水冲淋,使用恒温灯进行烘干操作,温度范围控制在55°C -65°C。2.根据权利要求1所述的,其特征在于:所述酸性清洗剂中包括重量比重为12%的三氯乙烯除油清洗剂、8%的除锈添加剂及5%的除氧化物添加齐U,余量为蒸馏水。3.根据权利要求1所述的,其特征在于:第一步骤中所述容桶为耐酸塑料桶或玻璃 钢桶。全文摘要本专利技术公开了,包括抛光桶及抛光针,所述清洗方法包括以下步骤第一步取出抛光桶中的抛光针放置于容桶中;第二步将抛光针浸泡于酸性清洗剂中,浸泡时长为3-5分钟,浸泡的过程中使用搅拌棒沿顺时针方向搅拌;第三步将第二步骤中浸泡完毕的抛光针使用清水冲淋,将第二步骤中使用过的酸性清洗剂倒入抛光桶中,利用软刷沿顺时针方向涂抹抛光桶的内壁。所述酸性清洗剂中包括重量比重为12%的三氯乙烯除油清洗剂、8%的除锈添加剂及5%的除氧化物添加剂,余量为蒸馏水。本专利技术能将抛光针能够一次性批量处理,成本比较低,加工结束后将废液经碱液调整为PH值为7,按环保标准排放,可以保证无污染。文档编号C23G1/02GK103205764SQ20131014049公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月22日 优先权日2013年4月22日专利技术者周建平 申请人:常熟市研明电子元器件厂本文档来自技高网
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【技术保护点】
磁力去毛刺设备的清洗方法,包括抛光桶及抛光针,其特征在于:所述清洗方法包括以下步骤:第一步骤:关闭设备电源,检查设备指示灯,取出抛光桶中的抛光针放置于容桶中;第二步骤:将抛光针浸泡于酸性清洗剂中,浸泡时长为3?5分钟,浸泡的过程中使用搅拌棒沿顺时针方向搅拌;第三步骤:将第二步骤中浸泡完毕的抛光针使用清水冲淋,将第二步骤中使用过的酸性清洗剂倒入抛光桶中,利用软刷沿顺时针方向涂抹抛光桶的内壁,刷洗周期为3圈;第四步骤:将第三步骤中涂刷过酸性清洗剂的抛光桶利用清水冲淋,使用恒温灯进行烘干操作,温度范围控制在55℃?65℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周建平
申请(专利权)人:常熟市研明电子元器件厂
类型:发明
国别省市:

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