【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管道去毛刺机,属于管道加工辅助设备领域。
技术介绍
管道在使用的过程中,根据设计的需要,一般都要经过切割、弯折等工序,才可进行后续加工。在切割时,切割端部都会存在毛刺,这些毛刺如果不去除,不仅会影响后续加工工序,而且会影响产品的使用,甚至会对管道内部的液体造成污染。目前对管道端部毛刺的处理一般是通过工人采用圆锉刀手工去除,不仅速度慢,效率低,同时还增加了操作人员的工作强度,不能满足使用需求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理,使用效果好的链条去毛刺机。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种多功能管道去毛刺机,包括设置于中间的托料架,所述托料架的两侧各设有一组去毛刺设备,所述每组去毛刺设备均包括底座、设置在底座上的电动机,所述电动机的输出轴的端部固定有夹具,钢刷盘固定安装于所述夹具上,所述钢刷盘上活动连接有向前延伸的喷漆管,所述喷漆管与漆桶之间通过高压进料管连接。进一步的技术方案:所述底座的下端设有带刹车件的移动滚轮。所述钢刷盘与夹具之间设有一挡板。所述挡板的宽度大于所述钢刷盘的宽度。由于上述技术方案的应用,本专利技术与现有技术相比具有如下优点:本专利技术的管道去毛刺机可以有效对管道端面的毛刺进行处理,有利于降低工作人员的工作强度,提高工作效率,提高产品质量和使用性能,还可以对管道的内壁进行喷漆操作,功能性强,实用性好。附图说明附图1为本专利技术结构示意图。其中:1、托料架,2、底座,3、电动机,4、夹具,5、钢刷盘,6、喷漆管,7、漆桶,8、高压进料管,9 ...
【技术保护点】
一种多功能管道去毛刺机,其特征在于:包括设置于中间的托料架(1),所述托料架(1)的两侧各设有一组去毛刺设备,所述每组去毛刺设备均包括底座(2)、设置在底座(2)上的电动机(3),所述电动机(3)的输出轴的端部固定有夹具(4),钢刷盘(5)固定安装于所述夹具(4)上,所述钢刷盘(5)上活动连接有向前延伸的喷漆管(6),所述喷漆管(6)与漆桶(7)之间通过高压进料管(8)连接。
【技术特征摘要】
1.一种多功能管道去毛刺机,其特征在于:包括设置于中间的托料架(1),所述托料架(1)的两侧各设有一组去毛刺设备,所述每组去毛刺设备均包括底座(2)、设置在底座(2)上的电动机(3),所述电动机(3)的输出轴的端部固定有夹具(4),钢刷盘(5)固定安装于所述夹具(4)上,所述钢刷盘(5)上活动连接有向前延伸的喷漆管(6),所述喷漆管(6)与漆桶(7)之间通过...
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