钢管去毛刺装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种钢管去毛刺装置，包括底板、左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架平行设置于底板上，所述左支撑架远离右支撑架的一侧设有电机，所述电机的电机轴穿出左支撑架的左支撑杆，所述左支撑杆水平设置且与电机轴相垂直；所述右支撑架上设有水平设置的右支撑杆，待加工钢管由右支撑杆支撑，且待加工钢管的上部由固定装置固定；所述电机的端部设有砂石，所述砂石用于去除待加工钢管内外边的毛刺；所述电机置于底座上，所述底座可在底板上沿着待加工钢管的长度方向移动。本发明专利技术的有益效果：结构简单，操作方便且节省人力，提高了生产效率，对于批量加工来说更为有利。

Steel pipe deburring device

The invention provides a pipe deburring device comprises a bottom plate, a left supporting frame and a right supporting frame, the left supporting frame and a right supporting frame is arranged in parallel to the floor, the left supporting frame away from the right side of the support frame is provided with a motor, the motor of the motor shaft penetrates through the left supporting frame of the left support bar and the left support bar set level and with the motor shaft is vertical; the right supporting frame is provided with a horizontally arranged right supports, to be processed by the right steel brace, and the upper processed steel pipe is fixed by the fixing device; the end part of the motor is provided with gravel, the sand is used to remove the burr to processing of steel pipe with inner and outer side; the motor is arranged on the base, the base on the bottom plate along the length direction for processing pipe mobile. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, labor saving and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工
，尤其涉及一种钢管去毛刺装置。
技术介绍
钢管是工业产品上应用量大、涉及面广的用品，现有加工后的钢管都需要进行去毛刺处理。现有技术对于钢管去除毛刺常采用砂石对钢管的内外边进行去毛刺，多为手工操作，效率低下且去除毛刺效果不佳，不利于批量生产。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提供一种钢管去毛刺装置，操作方便且节省人力，有效提高了生产效率。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：钢管去毛刺装置，包括底板、左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架平行设置于底板上，所述左支撑架远离右支撑架的一侧设有电机，所述电机的电机轴穿出左支撑架的左支撑杆，所述左支撑杆水平设置且与电机轴相垂直；所述右支撑架上设有水平设置的右支撑杆，待加工钢管由右支撑杆支撑，且待加工钢管的上部由固定装置固定；所述电机的端部设有砂石，所述砂石用于去除待加工钢管内外边的毛刺；所述电机置于底座上，所述底座可在底板上沿着待加工钢管的长度方向移动。进一步地，所述电机的电机轴外部套接有保护杆。进一步地，所述底座的一侧连接有气缸，所述底座架设于底板设有的滑轨上，所述气缸可带动底座移动。进一步地，所述气缸的端部连接有连杆，所述连杆将底座与气缸相连。进一步地，所述固定装置为螺栓，其右支撑架上开有与螺栓配合的螺纹孔。进一步地，所述固定装置为气缸或液压缸。进一步地，所述砂石为柱形或锥形。相对于现有技术，本专利技术所述的钢管去毛刺装置具有以下优势：结构简单，操作方便且节省人力，提高了生产效率，大大降低了操作人员的劳动强度，对于批量加工来说更为有利。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的钢管去毛刺装置的结构示意图；图2为图1中所述去毛刺装置去除右支撑架的结构示意图。附图标记说明：1.底板；2.左支撑架；3.右支撑架；4.底座；5.电机；6.气缸；7.连杆；8.保护杆；21.左支撑杆；31.右支撑杆；32.固定装置；51.砂石。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。所述钢管去毛刺装置，参照附图1所示，包括底板1、左支撑架2和右支撑架3；其中，左支撑架2和右支撑架3结构不完成相同，左支撑架2和右支撑架3平行设置于底板1上，左支撑架2远离右支撑架3的一侧设有电机5，电机5的电机轴穿出左支撑架2的左支撑杆21，左支撑杆21水平设置且与电机轴相垂直；右支撑架3上设有水平设置的右支撑杆31，待加工钢管由右支撑杆31支撑，且待加工钢管的上部由固定装置32固定。参照附图2所示，电机5的端部设有砂石51，砂石51用于去除待加工钢管内外边的毛刺，砂石51为柱形或锥形。根据实际的需要，可对钢管去除钢管内部一定距离的毛刺，电机5置于底座4上，底座4可在底板1上沿着待加工钢管的长度方向移动。具体地，底座4的一侧连接有气缸6，底座4架设于底板1设有的滑轨上，所述气缸6可带动底座4移动；为了保证移动的平稳性，气缸6的端部连接有连杆7，连杆7将底座4与气缸6相连。为了避免对电机轴的磨损，电机5的电机轴外部套接有保护杆8。特别地，固定装置32为螺栓，其右支撑架3上开有与螺栓配合的螺纹孔；固定装置32还可为气缸或液压缸。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管去毛刺装置，其特征在于：包括底板(1)、左支撑架(2)和右支撑(3)，所述左支撑架(2)和右支撑架(3)平行设置于底板(1)上，所述左支撑架(2)远离右支撑架(3)的一侧设有电机(5)，所述电机(5)的电机轴穿出左支撑架(2)的左支撑杆(21)，所述左支撑杆(21)水平设置且与电机轴相垂直；所述右支撑架(3)上设有水平设置的右支撑杆(31)，待加工钢管由右支撑杆(31)支撑，且待加工钢管的上部由固定装置(32)固定；所述电机(5)的端部设有砂石(51)，所述砂石(51)用于去除待加工钢管内外边的毛刺；所述电机(5)置于底座(4)上，所述底座(4)可在底板(1)上沿着待加工钢管的长度方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种钢管去毛刺装置，其特征在于：包括底板(1)、左支撑架(2)和右支撑(3)，所述左支撑架(2)和右支撑架(3)平行设置于底板(1)上，所述左支撑架(2)远离右支撑架(3)的一侧设有电机(5)，所述电机(5)的电机轴穿出左支撑架(2)的左支撑杆(21)，所述左支撑杆(21)水平设置且与电机轴相垂直；所述右支撑架(3)上设有水平设置的右支撑杆(31)，待加工钢管由右支撑杆(31)支撑，且待加工钢管的上部由固定装置(32)固定；所述电机(5)的端部设有砂石(51)，所述砂石(51)用于去除待加工钢管内外边的毛刺；所述电机(5)置于底座(4)上，所述底座(4)可在底板(1)上沿着待加工钢管的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的钢管去毛刺装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁媛媛，
申请(专利权)人：梁媛媛，
类型：发明
国别省市：山西;14