一种用于异型坯连铸的扁平结构浸入式水口制造技术

一种用于异型坯连铸的扁平结构浸入式水口，属于冶金连铸设备技术领域。包括钢液流入端、钢液流出端和连接部分，上述三部分连接构成一个整体；钢液流出端设有两个左右对称的狭长钢水吐出孔，该钢水吐出孔截面为由内到外逐渐收缩的结构。钢液流出端的钢水吐出孔下缘的直线段水平方向之间有一个１０～２０°的水平导流倾角α；钢液流出端外侧高度ｓ在７０～９０ｍｍ之间；钢液流出端水口宽度方向最大尺寸Ｌ在１３０～１４０ｍｍ之间，厚度方向最大尺寸Ｔ在５０～６０ｍｍ之间；钢液流出端的壁厚在１５～２０ｍｍ之间。本实用新型专利技术结构特点能使结晶器熔池高温区较充分地上移和液面波动得到有效控制，并能满足异型坯连铸的实际生产要求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于异型坯连铸的扁平结构浸入式水口，属于冶金连铸设备

技术介绍
连续铸钢(简称连铸)是将钢液连续冷凝成铸坯的技术，其中水冷铜制模具称为结晶器， 耐火材料制成的水口在中间包和结晶器之间形成连接，钢液通过水口被连续不断地注入结晶 器接受冷却和凝固加工。水口的钢液流出端通常要具有某种特定形状以实现结晶器中钢液流 动的良好控制效果，与中间包相连接的钢液流入端通常为圆管形，连接流入端和流出端的是 一个截面形状光滑连续过渡的筒状体。有些情况下，筒状体被截断使水口形成上、下两个部 分，带有水口钢液流出端的下半部分(称为下水口)可在连续浇钢生产中被更换。与常规板坯连铸、方坯连铸以及圆坯连铸不同，异型坯连铸的结晶器呈H型(图1)， 其铸坯被用来生产H型钢，具有典型的近终型工艺特点。在浸入式水口问题上，异型坯连铸 目前主要采用两支圆形水口在腹板和翼缘交接处进行半敞开式浇铸(图l、 2)。半敞开式浇 铸的弊端是无法实现钢水的全程保护，而采用两支水口进行全封闭浇铸又不能很好地实现钢 水流量的稳定控制。在异型坯连铸结晶器的腹板中心部位采用单只水口进行全程保护浇铸具 有理论上的可行性(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于异型坯连铸的扁平结构浸入式水口，包括钢液流入端、钢液流出端和连接部分，上述三部分连接构成一个整体；其特征在于，钢液流出端设有两个左右对称的狭长钢水吐出孔，该钢水吐出孔截面为由内到外逐渐收缩的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张婕，赵连刚，付博，张英佳，单兆光，邓存善，张庆，
申请(专利权)人：莱芜钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]