【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电弧炉炼钢电极,特别涉及一种电弧炉炼钢电极顶部防氧化直O
技术介绍
在电弧炉冶炼过程中,氧化期炉膛内温度1540 1600°C,出钢前炉膛内温度达到 1620 1680。C,电弧炉电极采用的是石墨电极,主要成分是碳,炉内的高温烟气向上冒出后,将石墨电极顶部碳等易氧化元素氧化后挥发,一些不易氧化元素保留,致使电极顶部凹凸不平,再接上新电极时,新旧电极接缝处缝隙较大,冶炼过程中易断电极,影响电弧炉的正常生产,钢液质量得不到保证。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种电弧炉电极顶部防氧化装置,为达到上述目的,本技术所采用的技术方案如下该电弧炉电极顶部防氧化装置设有一圆盖, 圆盖的中心开有通孔。采用钢板,一次冲压成型。一般可采用4mm厚的钢板,顶部通孔直径为200 mm的空心圆形,防氧化装置内部直径比电极直径大10mm,高度60 mm。该电极防氧化装置在停炉接电极时可以将电极顶部清扫干净后,在其顶部放上该电极防氧化装置。在接换电极时,可随时取下并在接好电极后重新再安装在新电极的顶部。本技术解决了两根电极接缝处缝隙大、易从接缝处断开的问题,避免了由于处理断电极而造成的电弧炉热停问题和钢液质量差问题。附图说明图1是本技术结构示意图的主视图;图2是图1的A-A向剖视图;图3是本技术的应用示意图。图中,1、圆盖,2、通孔,3、电极吊环,4、石墨电极,5、电炉。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述该电弧炉电极顶部防氧化装置设有一圆盖1,圆盖1的中心开有通孔2。该电弧炉电极顶部防氧化装置采用钢板, 一次冲压成型。权利要求1.一种电弧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周艳丽,吴兵,王学利,孟宪华,倪友来,马传庆,杨密平,赵冠夫,
申请(专利权)人:莱芜钢铁股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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