电炉法熔化五氧化二钒的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术电炉法熔化五氧化二钒的装置涉及金属冶炼领域，具体涉及电炉法熔化五氧化二钒的装置，包括熔化炉，所述熔化炉呈圆柱状，熔化炉内设置有熔化池及三个均布在熔化炉内壁上的隆起，所述隆起呈柱状，其母线与熔化炉的中心轴线平行，且隆起均朝熔化炉的中突出；隆起的一端与熔化炉底座固定相连，另一端与熔化炉顶部平齐；熔化炉和隆起围城的Y形区域为熔化池；位于两隆起之间的熔化池内均设置有若干个柱状石墨电极；所述熔化炉下部设置有一出料孔，出料孔上设置有一出料开关。本实用新型专利技术结构简单，利用熔化炉和隆起围成的Y形区域熔化池，实现熔化炉中心的氧化钒快速熔化，提高氧化钒熔化的效率，降低生产成本。

Device for smelting five vanadium oxide by electric furnace method two

The utility model of electric furnace melting five of two vanadium relates to the field of metal smelting, electric furnace melting method device relates to five of two vanadium, including melting furnace, the furnace is cylindrical, melting furnace is arranged in the melting pool and three are evenly distributed in the melting furnace on the inner wall of the uplift. There is a raised column, the central axis of the bus and the melting furnace are in parallel, and uplift of melting furnace in outburst; uplift with one end of the melting furnace base is fixed, and the other end of the furnace top flush; Y zone melting furnace and uplift the siege the melting tank is; a plurality of columnar graphite electrode is located in the two uplift between the melting pool inside; the lower part of the furnace is provided with a discharge hole, a discharge hole is provided with a discharge switch. The utility model has the advantages of simple structure, rapid melting of the vanadium oxide in the center of the melting furnace and the efficiency of the smelting of the vanadium oxide and the reduction of the production cost by the use of a Y shaped zone melting pool enclosed by the melting furnace and the bulge.

【技术实现步骤摘要】
电炉法熔化五氧化二钒的装置
本技术涉及金属冶炼领域，具体涉及电炉法熔化五氧化二钒的装置。
技术介绍
氧化钒（即五氧化二钒）是生产金属钒、钒铁合金、钒氮合金和其他钒基合金的中间产品，也是制造钒催化剂的原料，还用于制造彩色玻璃和陶瓷，同时，它还是重要的冶金和化工原料之一，熔化是钒生产过程的最后成品工序，国内外片状氧化钒生产大多采用反射炉熔化的火焰法工艺技术，该法是将湿钒（多钒酸铵、片钒酸铵、钒酸钠等）使用重油、煤气或天然气加热，于同一炉内在900～1150℃温度下完成脱离水、脱氨、氧化使之熔化，熔体经水冷却盘冷却成片，加料方式可一次性加完或边熔边加，反射炉熔化技术因熔化温度高、气流量大、熔体与大气直接接触则氧化钒蒸气挥发损失大、能耗高、环境污染，严重影响健康，产品质量不稳定，也有使用电加热熔化的电加热炉，但是电加热炉的熔化效率不高，且中心处无法熔化或者熔化较慢；同时熔化炉炉体和炉床腐蚀严重，生产不能正常运行。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种结构简单，可保证氧化钒质量，提高氧化钒熔化效率，降低生产成本，防止氧化钒侵蚀，延长使用寿命的电炉法熔化五氧化二钒的装置。本技术电炉法熔化五氧化二钒的装置，包括熔化炉，所述熔化炉呈圆柱状，熔化炉内设置有熔化池及三个均布在熔化炉内壁上的隆起，所述隆起呈柱状，其母线与熔化炉的中心轴线平行，且隆起均朝熔化炉的中突出；隆起的一端与熔化炉底座固定相连，另一端与熔化炉顶部平齐；熔化炉和隆起围城的Y形区域为熔化池；位于两隆起之间的熔化池内均设置有若干个柱状石墨电极；所述熔化炉下部设置有一出料孔，出料孔上设置有一出料开关。优选地，隆起的横截面为圆弧状，且从熔化炉内壁至熔化炉中心方向依次设置为轻质高铝砖层、黏土耐火砖层、碳化硅捣体层，所述轻质高铝砖层包裹在黏土耐火砖层内，黏土耐火砖层包裹在碳化硅捣体层内。优选地，熔化炉的内壁均为碳化硅捣体层，熔化炉外设置有一钢制外壳。优选地，熔化炉的内壁与外壳之间设置有轻质高铝砖层。优选地，石墨电极排列在同一圆上，且所在圆的中心在熔化炉的中心轴线上。优选地，出料孔朝熔化炉底部倾斜设置在熔化炉下部，且穿过隆起和与熔化池连通。本技术结构简单，利用熔化炉和隆起围成的Y形区域熔化池，实现熔化炉中心的氧化钒快速熔化，提高氧化钒熔化的效率，降低生产成本。利用轻质高铝砖层、黏土耐火砖层、碳化硅捣体层的隆起及熔化炉的内壁均为碳化硅捣体层，增加熔化炉的耐腐蚀性，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2图1的A-A剖视图。附图标记：1-熔化炉，2-隆起，3-熔化池，4-石墨电极，5-出料口，6-轻质高铝砖层，7-黏土耐火砖层，8-碳化硅捣体层，9-外壳。具体实施方式本技术电炉法熔化五氧化二钒的装置，包括熔化炉1，所述熔化炉1呈圆柱状，熔化炉1内设置有熔化池3及三个均布在熔化炉1内壁上的隆起2，所述隆起2呈柱状，其母线与熔化炉1的中心轴线平行，且隆起2均朝熔化炉1的中突出；隆起2的一端与熔化炉1底座固定相连，另一端与熔化炉1顶部平齐；熔化炉1和隆起2围城的Y形区域为熔化池3；位于两隆起2之间的熔化池3内均设置有若干个柱状石墨电极4；所述熔化炉1下部设置有一出料口5，出料口5上设置有一出料开关。隆起2的横截面为圆弧状，且从熔化炉1内壁至熔化炉1中心方向依次设置为轻质高铝砖层6、黏土耐火砖层7、碳化硅捣体层8，所述轻质高铝砖层6包裹在黏土耐火砖层7内，黏土耐火砖层7包裹在碳化硅捣体层8内。熔化炉1的内壁均为碳化硅捣体层8，熔化炉1外设置有一钢制外壳9。熔化炉1的内壁与外壳9之间设置有轻质高铝砖层6。石墨电极4排列在同一圆上，且所在圆的中心在熔化炉1的中心轴线上。出料口5朝熔化炉1底部倾斜设置在熔化炉1下部，且穿过隆起2和与熔化池3连通。使用时，物料进入熔化炉1，石墨电极4为高纯光谱石墨电极4，石墨电极4对熔化炉1中的物料进行加热融化，由于熔化炉1内壁上设置的三个隆起2，使得熔化炉1中心处的物料更容易融化，提高物料的融化效率，轻质高铝砖层6、黏土耐火砖层7、碳化硅捣体层8的隆起2及熔化炉1的内壁均为碳化硅捣体层8，增加熔化炉1的耐腐蚀性，延长其使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电炉法熔化五氧化二钒的装置，包括熔化炉（1），其特征在于，所述熔化炉（1）呈圆柱状，熔化炉（1）内设置有熔化池（3）及三个均布在熔化炉（1）内壁上的隆起（2），所述隆起（2）呈柱状，其母线与熔化炉（1）的中心轴线平行，且隆起（2）均朝熔化炉（1）的中突出；隆起（2）的一端与熔化炉（1）底座固定相连，另一端与熔化炉（1）顶部平齐；熔化炉（1）和隆起（2）围成的Y形区域为熔化池（3）；位于两隆起（2）之间的熔化池（3）内均设置有若干个柱状石墨电极（4）；所述熔化炉（1）下部设置有一出料口（5），出料口（5）上设置有一出料开关。

【技术特征摘要】
1.一种电炉法熔化五氧化二钒的装置，包括熔化炉（1），其特征在于，所述熔化炉（1）呈圆柱状，熔化炉（1）内设置有熔化池（3）及三个均布在熔化炉（1）内壁上的隆起（2），所述隆起（2）呈柱状，其母线与熔化炉（1）的中心轴线平行，且隆起（2）均朝熔化炉（1）的中突出；隆起（2）的一端与熔化炉（1）底座固定相连，另一端与熔化炉（1）顶部平齐；熔化炉（1）和隆起（2）围成的Y形区域为熔化池（3）；位于两隆起（2）之间的熔化池（3）内均设置有若干个柱状石墨电极（4）；所述熔化炉（1）下部设置有一出料口（5），出料口（5）上设置有一出料开关。2.如权利要求1所述电炉法熔化五氧化二钒的装置，其特征在于，所述隆起（2）的横截面为圆弧状，且从熔化炉（1）内壁至熔化炉（1）中心方向依次设置为轻质高铝砖层（6）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会军，
申请(专利权)人：陕西丰源钒业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61