电熔化连接装置制造方法及图纸

一种电熔化连接装置，在该装置中，通过向紧贴热塑性树脂接头插口的内周面上配置的发热体输送电流，使热塑性管子的插头熔化，从而使其固定在上述插口中，该装置的特征在于，当流过发热体的电流上升到设定电流值所需的时间超过设定时间时，使用检测机构检测管子是否没插好，判断出管子插头未正确地插入接头插口中，而且，在根据检测机构检测管子的不良插入时，断开发热体的电流。２．一种电熔化连接装置，在该装置中，通过向紧贴热塑性树脂接头插口的内周面上配置的发热体输送电流，使热塑性管子的插头熔化，从而使其固定在上述插口中，该装置的特征在于，装置在熔化过程之前执行干燥过程，在干燥过程中热塑性树脂由上述发热体加热到低于其熔化温度，在熔化过程中热塑性树脂由上述加热体加热到高于其熔化温度。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电熔化连接装置，该装置通过向紧贴热塑性树脂作的接头的插头或插口表面配置的发热体输送电流可以熔化插头和插口并将插头连接在插口内。本专利技术还涉及熔化控制方法。本说明书中提出的方法特别适合于用在EP0467309中说明的管接头部件上，该部件可避免其线性加热件的短路。通常，即使管插头没有正确地插入接头的插口中，只要接通起动按钮便可以进行熔化和焊接操作直至结束。问题是，在管插头没有正确地插入接头插口的条件下进行熔化，在熔化之后这种连接也容易分开。按照本专利技术的第一方面，提供了一种电熔化装置，在该装置中，通过向紧贴热塑性树脂接头插口内周面内配置的发热体输送电流，便可熔化热塑性管的插头并将其连接在上述插口中；其特征在于，当发热体的电流值上升到固定电流值所需的时间超过固定时间时，便使用检测机构检测管的不良插入，判断出管插头未正确地插入接头插口中，并且在根据检测机构检查管子的不良插入的同时，中断发热体的电流输送。因此在本专利技术的这一方面中，因为可以正确检测不能目视判断的管的不良插入，而且在完成检测的同时中断熔化和连接操作，所以不存在由于管的不良插入引起的常规的熔化和连接缺陷，通常可以进行正确的熔化和连接。通常，在管插头插入并定位在接头插口中之后，一当热塑性树脂由发热体加热到超过其熔化温度时便熔化。接通起动按钮便开始加热。问题是如果在进行熔化的同时有水附着在管子插头或接头插口上，则有发生短路的危险，这会损坏电熔化连接装置和发热体。另外，在熔化的树脂中存在空气泡和“小孔”，使接合强度变低。按照本专利技术的第二方面，提供一种电熔化连接装置，在这种装置中，通过向紧贴热塑性树脂接头插口内周面内配置的发热体输送电流，可熔化热塑性管的插头并将其连接在上述插口中；其特征在于，该装置在熔化过程之前执行干燥过程，在干燥过程中，热塑性树脂由上述发热体加热到低于其熔化温度，在熔化过程中，热塑性树脂由上述发热体加热到高于其熔化温度。因此在本专利技术的这一方面中，即使有水附着到管插头或接头插口上，因为熔化过程是在水蒸发和熔化部分完全被干燥之后进行的，所以可以避免以前的由于水引起的损坏电熔化连接装置和发热体和不良接合强度的问题。结果一般可以进行正确的熔化操作。已经有常规的电熔化装置，利用该装置可向电阻丝输送电流而使管和接头同时熔化，该电阻丝预先在要插入树脂管端部的树脂接头插口的内周面上绕成螺旋形。采用这种常规的电熔化装置所产生的问题是很难正确地熔化树脂。这是因为加热件受加热方式的控制，该加热方式在开始熔化过程之后使上升的电流升到设定的电流值时保持设定的时间，在经过设定的时间后过程便结束。除此之外，由于管子和接头之间间隙不同和由于工作地点外界空气温度引起的热导率的变化，意味着仅用初始设定的加热方式进行操作很难正确地熔化树脂。按照本专利技术的第三方面，提供一种用于树脂制品的电熔化装置，其中，通过向装在待熔化树脂制品上的加热件供电可熔化接头部件的树脂；其特征在于，该装置具有控制器，该控制器按照加热方式控制上述加热件施加的热量，根据该加热方式，在熔化过程开始时，功率水平上升，一直达到第一设定的功率水平，在该功率水平保持第一时间，然后在第二时间内降低规定的量，在第二时间之后达到第二设定的功率水平，并在该水平保持第三时间，然后熔化过程结束。该装置最好可以利用从熔化过程开始到第一设定功率水平所需的时间来检测待熔化树脂制品之间的间隙。在一个优选实施例中，连接于待熔化树脂制品的控制器连接器具有检测外界空间温度的温度传感器。该装置可以根据待熔化树脂制品之间的间隙和外界空气温度修改加热方式。该装置最好利用第一设定功率水平使待熔化树脂制品的温度升到一个高于树脂熔点但低于使树脂变质或受损的温度。因为该电熔化装置具有控制器，可以根据所述的加热方式控制上述加热件的发热量，所以可以正确地熔化树脂制品的树脂。因为该装置可以根据从熔化过程开始到达到第一设定功率水平所需的时间来检测待熔化树脂制品之间的间隙，所以可以正确地检测待熔化树脂制品之间的间隙，不需要任何特殊装置。因为连接于待熔化树脂制品的控制器的连接器具有检测外界空气温度的温度传感器，所以它可以正确地检测紧靠待熔化树脂制品的外界温度。因为该装置可以根据待熔化树脂制品之间的间隙和外界空气温度修改加热方式，所以可以获得相应于待熔化树脂制品不同测量值和相应于熔化过程所在环境的正确热量值。因为利用第一设定功率水平，该装置可使待熔化树脂制品的温度升到一个高于熔点但低于使树脂变质和受损的温度，所以可以防止由待熔化树脂制品的过份加热而引起的树脂变质或损坏。已经有常规的电熔化装置，利用该装置向电阻丝输送电流可使管子和接头同时熔化，该电阻丝预先在要插入树脂管端部的树脂接头插口的内周面上绕成螺旋形。用常规电熔化装置存在的问题是，操作这种装置需要训练和经验。因为开始熔化过程之前，操作者必需自己确定对于待熔化树脂和制品的型号(接头的材料、形状和尺寸)所需的热量(功)，将加热方式输入到控制器并按照该加热方式执行熔化过程。按照本专利技术的第四方面，提供一种树脂制品用的电熔化装置，在该装置中，通过向装在待熔化树脂制品上的加热件供电可熔化接头部件的树脂；其特征在于，该装置具有控制器，该控制器按照待熔化树脂制品的型号预先读出机械的和电的变化，以便识别待熔化树脂的型号，然后该控制器选择和设定对应于待熔化树脂制品型号的加热方式并自动执行熔化过程。控制器的连接器最好具有连接到露出于待熔化树脂制品表面或端部上的电阻丝两端部上端子的端子和连接到部件上的端子，该部件构成机械的和电的变化，以便识别待熔化制品的型号。因此利用本专利技术的这方面，可以根据待熔化树脂制品的型号自动地和适当地设定(初始)加热方式，任何人都可以正确地操纵和执行树脂制品的熔化过程。另外，因为控制器的连接器具有连接到电阻丝两端部的露出于待熔化树脂制品表面或端部上的端子的端子和连接于部件的端子，该部件构成机械的或电的改变以便识别待熔化树脂制品的型号，所以将控制器的连接器连接在待熔化树脂制品上后便可以进行初始设定而不需进行任何特殊的操作。用于向EF接头输送电力的常规电熔化控制装置(以下称作EF控制器)可自动进行熔化，方法是对每种型号的EF接头贮存加热控制方式(以下称作“加热方式”)，并根据对应于该型号的EF接头的加热方式自动控制输送到加热丝上的电力大小。因为不同厂家的加热丝具有不同的物理特性，所以EF控制器只能用于特定厂家的EF接头，因此铺管人员必须准备用于不同厂家EF接头的EF控制器，这是很不经济的。本专利技术第五方面的目的是提供一种可以处理任何厂家EF接头的EF接头自动熔化控制方法。按照本专利技术的第五方面，提供一种电熔化接头的自动熔化控制方法，在该方法中(1)响应熔化操作起动信号，检测环境温度和测量该环境温度下的电熔化接头电热丝的电阻值，并使设定的功率输送到上述电热丝；(2)当功率达到设定值时计算电阻变化程度，在设定的恒定时间间隔内进行开关控制，用PID算法计算树脂的比热；(3)根据在(2)中计算的电阻变化程度和比热，逐步增加功率，在每步中计算电阻变化的程度，在设定的恒定时间间隔内进行开关控制和计算比热改变的程度；(4)当在(3)中计算的比热变化程度低于某个常数时，停止增加功率并进行恒定时间间隔的开关控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊谷胜，
申请(专利权)人：特殊工业株式会社，东亚高级继手阀门制造株式会社，
类型：发明
国别省市：