静态结晶器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浇注钢锭的模具，也可以说是一种上下分体结构的钢锭浇注冷却工装。它由小底盘３、本体２和保温帽１自下而上组合形成，保温帽１的内腔、本体２的内腔和小底盘３的内腔形成浇注内腔，本体２由内胆６和外胆７固定连接而成，内胆和外胆之间形成水腔，外胆上带有与该水腔相通的进、出水管９构成。本结晶器可浇注无锥度上下等截面、多种截面形状的钢锭，凝固时间短、脱模快。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浇注钢锭模具。
技术介绍
目前，国内轧材用钢锭和锻造用钢锭是用传统的铸铁钢锭模生产的，其缺点是钢液凝固慢，脱模时间长，钢锭模周转慢，浇注场地和钢锭模存放场地大，模耗高，钢锭生产成本高、操作环境温度高等缺点。另外，为了便于脱模，铸铁钢锭模均有拔模斜度，生产的钢锭上下截面不一致，不利于钢锭的均热及轧制，能耗高。专利技术构成本技术的目的在于提供了一种易于浇注和操作、脱模快、成本低、成材率高、质量好、能生产无锥度上下等截面多种截面形状的钢锭生产工装——静态结晶器。本技术是这样实现的。它由小底盘、本体和保温帽自下而上组合形成，其技术要点是保温帽内腔、本体内腔和小底盘内腔形成浇注内腔，本体由内胆和外胆固定连接而成，内胆和外胆之间形成水腔，外胆上带有与该水腔相通的进、出水管构成。使用时，将由保温帽、本体、小底盘自上而下组装形成的静态结晶器放置在砌好的底板上，将外胆上的进、出水管与供排水系统进出水口连接。浇注前开启供排水系统，检查本体及管连接处有无渗漏水，然后浇注。钢水凝固后保温冷却，待钢锭温度达到工艺要求温度时，先脱掉保温帽，关闭进水阀门后吊出本体，然后吊钢锭入保温坑保温，最后将小本文档来自技高网...

【技术保护点】
静态结晶器，由小底盘（３）、本体（２）和保温帽（１）自下而上组合形成，其特征在于：保温帽（１）的内腔、本体（２）的内腔和小底盘（３）的内腔形成浇注内腔，本体（２）由内胆（６）和外胆（７）固定连接而成，内胆（６）和外胆（７）之间形成水腔，外胆（７）上带有与该水腔相通的进、出水管（９）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王召祥，颜秉福，耿建广，陈学明，魏继奎，刘学明，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]