双引式连续铸造装置制造方法及图纸

一种双引式连续铸造装置，包含一腔体、一熔炉单元、一水平连铸单元、一上引连铸单元、一第一引拔单元，及一第二引拔单元。该水平及上引连铸单元是分别配合该第一及第二引拔单元以产出条状的金属件，且该双引式连续铸造装置利用整合该水平连铸单元及该上引连铸单元于一体，使该双引式连续铸造装置可同时兼具水平式及上引式连铸技术的优点，并使其在不需停机的情况下，就可在该水平连铸单元或上引连铸单元之间切换，或同时运用以制造不同尺寸的条状金属件，进而达到经济生产，即是多样及少量化需求及节省厂房空间等目的。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续铸造装置，特别是涉及一种双引式连续 铸造装置。技术背景连续铸造设备(Continuous Casting Equipment)的特点在于连续 铸造时，可提供方向性的凝固，所以可减少材料内部产生缩孔，避免 影响后续成形制程。连续铸造设备可以透过成形模具的设计，直接产 制不同口径的棒材，并直接供下一个成形制程所用，进而节省大量时间。今日生产铜制品的厂商已大量采用连续铸造的方式进行线材、板 材、管材或型材的制作，其优点为合金或不纯物质的偏析情形较少， 并可减少氧化物的产生，加上制程缩短以及与铁质器具接触机会变少， 使得节省制造成本大幅降低。如图l所示，一连续铸造设备IO是为采用目前一般水平式连续铸 造(Horizontal Continuous Casting)方式的其中 一种，以进行但是不 限于铜金属的熔炼，该连续铸造设备10依序包含一可倾斜转动的熔解 炉11、 一保温炉12、 一成形模具13、 一冷却件14，以及一引拔单元 15。该熔解炉11可将容置于其中的固态的铜金属以予加热熔解成液态 的铜金属液，该保温炉12能承接由该熔解炉11所倒出的金属液，并 可继续加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双引式连续铸造装置，该双引式连续铸造装置包含一个中空且呈封闭状的腔体，以及一个设置在该腔体中且将固态状的金属材料加热熔解成液态状的金属液的熔炉单元，其特征在于：该双引式连续铸造装置还包含一水平连铸单元、一上引连铸单元、一第一引拔单元，以及一第二引拔单元，该腔体具有相间隔的一个形成于侧面上的第一接合口与一个形成于顶面上的第二接合口；该水平连铸单元设于该腔体上，并具有至少一第一成形模具及至少一第一冷却件，该第一成形模具形成有一连通该腔体的第一接合口的第一成形通道，并容置于该熔炉单元中的金属液经由该第一成形通道引流至该腔体之外，该第一冷却件是与该第一成形模具相配合地将流入该第一成形通道的金属液予...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李少濠，刘洛莹，王凯鲁，
申请(专利权)人：台湾精微材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]