板坯连铸电磁搅拌辊制造技术

板坯连铸电磁搅拌辊由引线室、水室、轴承室、安装室及进、排水口组成，安装室中套筒固接联接轴，其内部安设电磁搅拌器，搅拌器的铁芯和两相无接头绕组的线圈都固定在带喷嘴的支撑轴上，两相绕组的引出线分别在水室里绕结后接在接线端子上，再进入引线室连接外引线，支撑轴的一端设置轴挡。本实用新型专利技术使板坯等轴结晶率高，白亮带负偏析少，耗能低且便于安装和维修。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属连续铸造工艺中所用的一种装置。在以往的板坯连铸生产中，大多未采用电磁搅拌器。采用者则将搅拌器设置在二冷区的三个无磁性支承辊的后面，远离铸坯，因此电磁搅拌器必须有很大的功率才能使钢液运动；若要节省材料，降低成本而采用较短的线圈排列，又难以得到较大的搅拌范围。另外，板坯两面都需要牢固的支撑，这就为搅拌器的安装和维修带来一定困难。本技术的目的是提供一种将电磁搅拌器装置在高强度、无磁性的不锈钢支承辊内的电磁搅拌辊。本技术由引线室2、水室3、轴承室6、安装室12及分置在两端的进水口1和排水口13组成，安装室12中套筒10利用螺栓固接联接轴9，其内部空间安设电磁搅拌器11，不转动的搅拌器通过键块5保持铁芯极面与铸坯表面平行，搅拌器11的铁芯16和两相无接头绕组的3—7段线圈17都固定在带有喷嘴18的支撑轴19上，每相绕组各为一根导线，两相绕组的引出线从支撑轴19两端的中心孔20引出，并分别在水室3里绕结后接在带有极性的接线端子21上，再进入引线室2连接外引线14，支撑轴19的一端设置轴挡4，为两半环，以防止电磁搅拌器11轴向移动。具体生产中采用水冷法降低铸坯的传导热和电磁搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板坯连铸电磁搅拌辊，由引线室（２）、水室（３）、轴承室（６）、安装室（１２）及分置在两端的进水口（１）和排水口（１３）等组成，其特征在于：安装室（１２）中套筒（１０）利用螺栓固接联接轴（９），其内部空间安设电磁搅拌器（１１），不转动的搅拌器（１１）通过键块（５）保持铁芯（１６）极面与铸坯表面平行，搅拌器（１１）的铁芯（１６）和两相无接头绕组的３－７段线圈（１７）都固定在带有喷嘴（１８）的支撑轴（１９）上，每相绕组各为一根导线，两相绕组的引出线从支撑轴（１９）两端的中心孔（２０）引出，并分别在水室（３）里绕结后接在带有极性的接线端子（２１）上，再进入引线室（２）连接外引线（１４），支撑轴（１...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牟永武，胡春旭，王慧民，张景丰，张书田，
申请(专利权)人：鞍山亚赛电磁设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]