板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装制造技术

本实用新型专利技术属于电磁搅拌器设备技术领域，尤其是涉及一种板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装，其特征在于包括绕线模和压服成型模，绕线模包括带有模芯的压板，带有模芯的底板，设置在带有模芯的压板和带有模芯的底板之间的、且带有模芯的隔板，连接带有模芯的压板、带有模芯的底板和带有模芯的隔板的数个螺栓，带有模芯的压板、带有模芯的底板和带有模芯的隔板的各个模芯之间对位插接，压服成型模包括下夹板，上夹板，连接所述下夹板和上夹板的数个螺栓。本实用新型专利技术的工装，绕线、压服成型的线圈尺寸精度高，能够完全满足于磁极的装配要求；成型线圈水流量偏差小于5%，通电时线圈表面温度小于3℃；绝缘电阻测定合格。

Manufacturing tooling of magnetic pole water cooling coil for electromagnetic stirrer of slab mold

【技术实现步骤摘要】
板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装
本技术属于电磁搅拌器设备
，尤其是涉及一种板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装。
技术介绍
电磁搅拌器磁极水冷线圈为空心导线线圈，由于线圈需要内部通水进行冷却，整个线圈需要承受规定的水压，所以要求双层双环绕线线圈必须由一根导线绕制完成，线圈内部不得有焊接点。现有的线圈绕线制工装不能满足该要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够满足电磁搅拌器磁极水冷线圈绕制工艺的板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：本技术的板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装，其特征在于包括绕线模和压服成型模，所述的绕线模包括带有模芯的压板，带有模芯的底板，设置在所述带有模芯的压板和带有模芯的底板之间的、且带有模芯的隔板，连接所述带有模芯的压板、带有模芯的底板和带有模芯的隔板的数个螺栓，所述的带有模芯的压板、带有模芯的底板和带有模芯的隔板的各个模芯之间对位插接，所述的压服成型模包括下夹板，上夹板，连接所述下夹板和上夹板的数个螺栓，与所述下夹板相连接的一组模芯定位柱，与所述下夹板相连接的一组锁紧偏心柱，放置在所述下夹板和上夹板扣接成型件内的内挡板和外挡板。所述的带有模芯的隔板包括隔板，设置在此隔板一侧上部的模芯Ⅰ，设置在所述隔板另一侧下部的模芯Ⅱ，设置在所述隔板上部中心的绕线槽。所述的带有模芯的压板包括压板，设置在所述压板一侧下部的模芯Ⅲ，设置在所述压板上部中心的绕线槽。所述的带有模芯的底板包括底板，设置在所述底板上部一侧上部的模芯Ⅳ，设置在所述底板上部中心的绕线槽。本技术的优点：本技术的板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装，绕线、压服成型的线圈尺寸精度高，能够完全满足于磁极的装配要求；成型线圈水流量偏差小于5%，通电时线圈表面温度小于3℃；成型线圈没水30分钟后，绝缘电阻测定合格；采用本技术制得的成型线圈使用寿命更长。附图说明图1为本技术绕线模的结构示意图。图2为本技术图1的左视图。图3为本技术压服成型模的结构示意图。图4为本技术图3的A-A视图。图5为本技术带有模芯的隔板的结构示意图。图6为本技术图4的左视图。图7为本技术带有模芯的压板的结构示意图。图8为本技术图6的左视图。图9为本技术带有模芯的底板的结构示意图。图10为本技术图8的右视图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。如图1-10所示，本技术的板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装，其特征在于包括绕线模和压服成型模，所述的绕线模包括带有模芯的压板1，带有模芯的底板2，设置在所述带有模芯的压板1和带有模芯的底板2之间的、且带有模芯的隔板3，连接所述带有模芯的压板1、带有模芯的底板2和带有模芯的隔板3的数个螺栓4，所述的带有模芯的压板1、带有模芯的底板2和带有模芯的隔板3的各个模芯之间对位插接，所述的压服成型模包括下夹板5，上夹板6，连接所述下夹板5和上夹板6的数个螺栓4，与所述下夹板5相连接的一组模芯定位柱8，与所述下夹板5相连接的一组锁紧偏心柱11，放置在所述下夹板5和上夹板6扣接成型件内的内挡板9和外挡板10。所述的带有模芯的隔板3包括隔板3-1，设置在此隔板3-1一侧上部的模芯Ⅰ3-2，设置在所述隔板另一侧下部的模芯Ⅱ3-3，设置在所述隔板3-1上部中心的绕线槽7。所述的带有模芯的压板1包括压板1-1，设置在所述压板1-1一侧下部的模芯Ⅲ1-2，设置在所述压板1-1上部中心的绕线槽7。所述的带有模芯的底板2包括底板2-1，设置在所述底板2-1上部一侧上部的模芯Ⅳ2-2，设置在所述底板2-1上部中心的绕线槽7。本技术的板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装，主要由绕线模和压服成型模两部分构成。绕线模包括带有模芯的压板1，带有模芯的底板2，设置在带有模芯的压板1和带有模芯的底板2之间的、且带有模芯的隔板3，带有模芯的隔板3包括隔板3-1，设置在此隔板3-1一侧上部的模芯Ⅰ3-2，设置在隔板3-1另一侧下部的模芯Ⅱ3-3，带有模芯的压板1包括压板1-1，设置在所述压板1-1一侧下部的模芯Ⅲ1-2，带有模芯的底板2包括底板2-1，设置在所述底板2-1上部一侧上部的模芯Ⅳ2-2。将压板1-1、隔板3-1和底板2-1三者组合在一起，同时，各个模芯之间对位插接，即压板1-1的模芯Ⅲ1-2与隔板3-1的模芯Ⅱ3-3插接后以隔板3-1对称，底板2-1的模芯Ⅳ2-1与隔板3-1的模芯Ⅰ3-2插接后以隔板3-1对称，对位插接成功后，由螺栓4将压板1-1、隔板3-1和底板2-1固定，组成绕线模。压板1-1、隔板3-1和底板2-1上部中心的绕线槽7组合成一个整体的绕线槽7，当绕线时采用线圈穿过绕线槽7对称盘接缠绕的方式，将线圈围绕绕线模缠绕，缠绕成型后成为一盘单元线圈12。选择三盘缠绕好的单元线圈12并排放入压服成型模的下夹板5和上夹板6之间，将内挡板9设置在单元线圈12的内圈内，外挡板10设置在单元线12的外圈上，三盘缠绕好的单元线圈12内、外圈定位好之后，用锁紧偏心柱11和模芯定位柱8定位，然后通过数个螺栓4预紧下夹板5和上夹板6，实现三盘缠绕线圈12的压紧，加热固化定型，制作压服成型的线圈。压服成型的线圈经过引线头密封真空浸化处理，感应试验，浸水试验30分钟后，绝缘电阻测定合格，绝缘电阻值R=72000MΩ时，线圈即为合格产品。本技术的板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装，绕线、压服成型的线圈尺寸精度高，能够完全满足于磁极的装配要求；成型线圈水流量偏差小于5%，通电时线圈表面温度小于3℃；成型线圈没水30分钟后，绝缘电阻测定合格；采用本技术制得的成型线圈使用寿命更长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装，其特征在于包括绕线模和压服成型模，所述的绕线模包括带有模芯的压板，带有模芯的底板，设置在所述带有模芯的压板和带有模芯的底板之间的、且带有模芯的隔板，连接所述带有模芯的压板、带有模芯的底板和带有模芯的隔板的数个螺栓，所述的带有模芯的压板、带有模芯的底板和带有模芯的隔板的各个模芯之间对位插接，/n所述的压服成型模包括下夹板，上夹板，连接所述下夹板和上夹板的数个螺栓，与所述下夹板相连接的一组模芯定位柱，与所述下夹板相连接的一组锁紧偏心柱，放置在所述下夹板和上夹板扣接成型件内的内挡板和外挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种板坯结晶器的电磁搅拌器磁极水冷线圈制作工装，其特征在于包括绕线模和压服成型模，所述的绕线模包括带有模芯的压板，带有模芯的底板，设置在所述带有模芯的压板和带有模芯的底板之间的、且带有模芯的隔板，连接所述带有模芯的压板、带有模芯的底板和带有模芯的隔板的数个螺栓，所述的带有模芯的压板、带有模芯的底板和带有模芯的隔板的各个模芯之间对位插接，
所述的压服成型模包括下夹板，上夹板，连接所述下夹板和上夹板的数个螺栓，与所述下夹板相连接的一组模芯定位柱，与所述下夹板相连接的一组锁紧偏心柱，放置在所述下夹板和上夹板扣接成型件内的内挡板和外挡板。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏兴普，
申请(专利权)人：鞍山亚赛电磁设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21