一种薄板坯的连铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种薄板坯的连铸装置，它包括中间包（２）、结晶器（３）、振动机构（１３）、二次冷却区（４）、拉坯机（５）、顶弯机（６）、弧形导轨（７）和矫直机（１１），所述的中间包（２）与结晶器（３）之间设有惰性气体保护罩（１４），它设有筒形罩（２９），在筒形罩（２９）的上端设有滑套（３１），筒形罩（２９）侧面的上部设有进气嘴（３０），滑套（３１）与中间包（２）底部水口两侧的滑道相配合。它可以提高薄板坯的质量，防止钢水对结晶器入口的封堵。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄板坯的连铸装置，尤其是小规格的薄板坯的连铸。
技术介绍
目前的小规格的薄板坯在连铸的过程中有以下不足1、小规格的薄板坯在连铸的过程中，一般都不保护浇注，这样会造成钢水的二次氧化，有时也会采用长水口保护渣保护浇注，但是用耐火材料制成的长水口与钢水形成非金属氧化夹杂物，同时保护渣如果选用不当，钢水中也会产生新的非金属杂质物，这些非金属杂质物会损害薄板坯的质量，另外保护渣的价格比较昂贵。2、在钢水浇注的过程中，钢水会出现散流现象，现在的小规格连铸薄板坯的结晶器上平面内孔两侧的钢水快速向上、向内侧凝固，直至将内孔封堵，使钢水浇注无法进行。3、现在的结晶器一般采用润滑油进行润滑，但是由于油路供油不均匀，在浇注时易引起坯壳与结晶器孔腔之间的沾粘，造成拉漏停产事故。4、现在一般的对中采用棍棒找正法，这种方法比较简单，但是这种对中方法精度差，会引起结晶器中液心坯壳厚度不均匀，增大拉坯的阻力，影响拉速和产量，严重的会出现拉漏，引起停产，同时会影响薄板坯的内在质量，引起组织偏析和成分偏析。
技术实现思路
本技术提供了一种薄板坯的连铸装置，它可以提高薄板坯的质量，防止钢水对结晶器入口的封堵。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄板坯的连铸装置，它包括中间包（２）、结晶器（３）、振动机构（１３）、二次冷却区（４）、拉坯机（５）、顶弯机（６）、弧形导轨（７）和矫直机（１１），其特征是所述的中间包（２）与结晶器（３）之间设有惰性气体保护罩（１４），它设有筒形罩（２９），在筒形罩（２９）的上端设有滑套（３１），筒形罩（２９）侧面的上部设有进气嘴（３０），滑套（３１）与中间包（２）底部水口两侧的滑道相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包存林，张云峰，刘广兴，包月琴，包月梅，
申请(专利权)人：江苏兴利来特钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]