【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种离心铸造球墨铸管装置，特别是口径为1000毫米-2000毫米的热模法离心铸管机。目前国内现有离心铸管机数十种，从形式上可分为立式和卧式两大类，铸造工艺又分热模法和冷模法两种，其中热模法中，热拨联铸使用最广，但是多工位的热拨联铸机大多是不同时期的进口设备，不但占地面积大，设备重量和结构也庞大，而且设备复杂，造价昂贵，耗电多，铸管成本高，经济效益差，更主要的是生产的口径规格一般不超过1000毫米。本技术的目的在于设计一种热模法离心铸造1000毫米-2000毫米球墨管的铸管机。本技术的又一个目的在于设计一种多工位铸管机，集清渣、加热、布砂、烧注、冷却和推管于一体。本技术是这样实现的它由浇注部分、离心主机、接管部分、电气和液压部分组成，其中浇注部分有一底座，底座上固定有电动机、减速箱及水平导轨，减速箱通过链传动驱动浇注小车，浇注小车下端固定导轮，通过导轮坐在底座的导轨上，浇注小车一端铰接有浇包，浇包由液压缸驱动，使其能倾翻，以使浇包内的铁水能倒入流槽内，浇包前端下的浇注小车上固定悬臂和流槽，布砂槽在悬臂下侧，并与之铰接，它由液压缸驱动，以实现倾翻布砂，...
【技术保护点】
大型球墨离心铸管机，由浇注部分（１）、离心主机（２）、接管部分（３）、电气和液压部分组成，其中电气和液压部分配合对浇注部分（１）、离心主机（２）和接管部分（３）进行控制，其特征在于：浇注部分（１）有底座，底座上固定有电动机、减速箱（４）及水平导轨（７），减速箱（４）通过链传动驱动浇注小车（１），浇注小车（１）下端固定导轮，通过导轮坐在底座的导轨（７）上，浇注小车（１）一端铰接有浇包（８），浇包（８）由液压缸驱动，使其能倾翻，以使浇包（８）内的铁水能倒入流槽（９）内，浇包（８）前端下方的浇注小车（１）上固定悬臂（１０）和流槽（９），布砂槽（１１）在悬臂（１０）下，并与之铰接，...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：范英俊，陈宝玉，徐顺友，王玉珠，王海良，
申请(专利权)人：新兴铸管集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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