一种离心铸造铸铁污水管的机械制造技术

一种离心铸造铸铁污水管的机械，属于特种铸造离心铸造的技术领域。其特征是由电磁调速电机、涡流制动器、机械抱闸组成一个独立的调速装置和一个独立的制动装置，且配有铁水自动定量装置及双轴承支座。该机生产出的铸铁管质量好，生产效率高。该机既用于铸管厂和建筑机械厂生产优质的污水管，也可用于中小钢铁厂高炉铁水经过热连续生产管子。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种离心铸造铸铁污水管的机械。本专利技术属于特种铸造——离心铸造的
目前把铸铁变成管子，通常有两种方法。一种是手工翻砂的方法，即按照管子的尺寸，先做一个模型和芯盒，用手工(或辅以造型机)把砂型造出，放上型芯(也是砂做的)，合型后浇注。此法花去劳动力大，工时多，灰尘大，生产效率低，成本高；另一种方法是特种铸造。这方面又分两类。一类是连续铸管，它是通过内外结晶器(配以水冷套)，用连续拉制的方法制出管子，此法一次设备投资小，但管子质量低(易漏)；另一类是离心铸管。它是通过离心力及其相应的装置使铁水形成管子，此法一次设备投资稍大，但管子质量高，生产率高。美国的SPK－6A离心铸管机就是目前较先进的一种，但该机是电磁调速、制动合一故起动加速性能和制动性能均受到限制，加上没有铁水自动定量装置，从而影响管子的质量和生产效率进一步提高。本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，开拓一种生产效率更高、质量更好、经济效益大、工人容易操作、掌握，环境污染小的离心铸管新机械。本专利技术的要点在于，将调速和制动机构分开，加上机械制动，即由电磁调速电机，涡流制动器及机械制动抱闸组成一个独立的调速装置和一个独立的制动装置。由于选用功率及配置适当(电磁制动，机械制动联合作用而且本机22KW，美国同类机为25HP)，本机的起动加速性能(从100转／分到1000转／分，只需要3秒半)比美国SPK——6A离心铸管机快一倍。这优点主要体现在铸管能做到径向壁厚非常均匀，铸件致密。另一方面本机的制动性能(从1100转／分降为零转只要2秒钟)比上述美国机快一倍多(因涡流制动在低速时慢，而本机的联合制动又快又无高速摩擦发热的缺点)，这优点主要有利于提高生产率；同时在整个组合包括滚轮和皮带轮的着力点两旁均配有双轴承支座，因此在高速运转时都非常平稳，无振动，保证生产出的管子质量高。本机还配有通过活动浇包和电子计算机组成的自动定量和自动浇注装置，浇注铁水的自动定量装置，其误差均在出口管的标准范围内(如φ4″×6′——规定22公斤一条，误差不超过1公斤)；本专利技术结构合理、制造容易，经济效益显著，本机的生产率最少可以达到每小时30根。整个机组运转安全、可靠、操作管理方便。适于铸管厂和建筑机械厂作为生产铸铁污水管的主要设备，也适于中小钢铁厂高炉铁水经过热连续生产管子。附图是按本专利技术所设计的一个实施例——卧式离心铸管机的平面布置示意图，其中〔1〕是电磁调速电机，〔2〕是机械制动抱闸，〔3〕是皮带(及一对皮带轮)，〔4〕是涡流制动器，〔5〕是齿轮联轴节(其旁有轴承支座)，〔6〕是喷拉小车及其长油缸，〔7〕是涂料罐，〔8〕是控制台，〔9〕是管子导出轨及限制装置，〔10〕是铸型〔11〕是滚轮及双卡轴承支座，〔12〕是浇注槽，〔13〕是浇注车。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由调速、制动装置，浇注小车，喷拉小车及金属铸型组成的离心铸造铸铁污水管的机械，其特征在于该机有一个独立的调速装置和一个独立的制动装置，且配有铁水自动定量装置及双轴承支座。

【技术特征摘要】
1.一种由调速、制动装置，浇注小车，喷拉小车及金属铸型组成的离心铸造铸铁污水管的机械，其特征在于该机有一个独立的调速装置和一个独立的制动装置，且配有铁水自动定量装置及双轴承支座。2.按照权利要求1所述的离心铸造铸铁污水管的机械，其特征在于由涡流制动器及机械制动抱闸组成独立的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶治文，邓灿坤，
申请(专利权)人：华南工学院，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]