【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种铸造方法及专用设备，尤其是涉及一种消失模铸造方法。目前，普通的消失模铸造方法是利用聚苯乙烯(EPS)或EPS和EPMA发泡材料混合制成的模型，经上涂料烘干后，放到已铺底砂的砂箱内，在加砂紧实后便可等待浇注。浇注时大部分铸造车间不采用抽真空，仅极少部分工厂在浇注同时进行抽气。由于砂箱顶面为松散的砂子，无任何覆盖物，因此在箱底下抽真空的目的也仅是在于改善浇注地的环境，把有害气体抽走。使用这种铸造方法在生产铸铁件时容易产生两个问题。首先是消失模气化的气体不易排出，导至在铸件上产生皱皮等亮碳缺陷。为解决这个问题就要求严格控制发泡材料，乃至使用更昂贵的EPMMA珠粒，同时要选用合格的涂料，透气性要高或者在工艺设计上使用其它工艺措施，如浇口位置及排气冒口的安置。其次是砂箱内表面的填充砂表面至模型最高处的距离要加大到250mm以上，导至砂箱的有效利用系数降低。同时在浇注时由于紧实度不够，型壁很易产生移动，在生产球墨铸铁时就易产生缩松，故要求使用良好的补缩措施，从而增加了成本和工序。本专利技术的目的是提供一种可使用普遍发泡材料，加工工序简单，铸件成品率高且...
【技术保护点】
一种消失模铸造方法，其特征是在砂箱内放置模型、填砂紧实后，在砂箱顶部覆盖塑料膜，并在砂箱内部抽真空，浇注后直至铸件完全凝固。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范英俊，彭正时，关洪国，周志明，符坚，张伯明，
申请(专利权)人：新兴铸管集团有限责任公司，中国农业机械化科学研究院，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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