框架内水平运输设备的方法技术

框架内水平运输设备的方法，属于建筑安装领域，它包括：（1）制作滚轮搬运装置并根据设备重量和支撑分布选择滚轮搬运装置的数量；（2）制作安装胎具且安装胎具的高度要比设备和基础总高度高出200mm，安装胎具的每个边的宽度要比设备的每个边的宽度宽200mm；（3）将设备与安装胎具通过螺栓固定连接；（4）在滚轮搬运装置的行走路线上铺设走道板；（5）搬运设备采用10t电动慢速卷扬机牵引。本发明专利技术节省了施工材料和机械，施工周期缩短，大大提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑施工领域，具体涉及框架内水平运输设备的施工方法。本专利技术中所述的框架内设备包括除氧器、冷凝器、换热器等，也可以用于框架内大型管道的水平运输。
技术介绍
随着社会技术力量的不断进步和生产能力的不断提高，设备的体积和重量也不断加大。在施工过程中，设备安装的快慢直接影响整个项目的进度和成本控制，特别是在工业厂房框架内，设备基础比较多，大型吊装机械无法使用，大型设备的水平运输多年来一直困扰着施工单位。如何能省时、省力、保质、保量地完成大型设备的水平运输，对整个项目的实施起着决定性的作用，也是施工单位技术实力的一种体现。目前，框架内大型设备水平运输的方法是（以热电站除氧器安装举例说明，主要有两种方法：第一种方法是利用H型钢搭设钢平台，从框架边一直到靠内的设备基础，高度与设备基础高度一致，然后上面满铺钢板作为设备的行走路线，再利用电动葫芦加滚杠的方式把设备移至基础上就位，安装顺序是从内到外；第二种方法是土建施工时预留靠外的设备基础，等里面的设备安装就位后在施工靠外的。）上述施工方法的缺点是（第一种施工方法是难度大，施工空间狭小，所需材料倒运、钢平台铺设和拆除均需人工、机械配合，施工准备周期长，施工完毕后平台拆除也增加施工周期；第二种方法是施工周期较长，且对预留基础的钢筋绑扎也存在一定的影响，不适用于工期要求较严格的项目）。在化工行业中，框架内的大型设备较多，好多地方因为安装空间狭小，吊车无法使用，快速有效地安装这些设备是施工的难点。
技术实现思路
本专利技术的目的：为减少施工成本，减小施工难度，解决狭小空间内大型设备快速水平运输和安装的难题。本专利技术的技术方案：框架内水平运输设备的方法，其特征是包括下述内容：（1）制作滚轮搬运装置并根据设备重量和支撑分布选择滚轮搬运装置的数量；（2）制作安装胎具且安装胎具的高度要比设备和基础总高度高出200mm，安装胎具的每个边的宽度要比设备的每个边的宽度宽200mm；（3）将设备与安装胎具通过螺栓固定连接；（4）在滚轮搬运装置的行走路线上铺设走道板；（5）搬运设备采用10t电动慢速卷扬机牵引。所述滚轮搬运装置由安装架、安装轴、轴承、滚轮、面板组成，安装架上安装有安装轴，安装轴上通过轴承安装有滚轮；面板安装在安装架上。所述滚轮搬运装置由安装架、安装轴、轴承、滚轮、旋转板组成，安装架上安装有安装轴，安装轴上通过轴承安装有滚轮；旋转板通过轴和轴承安装在安装架上。所述安装架上平行安装有2~8个安装轴，每个安装轴上均安装有2~8个滚轮。本专利技术利用少量型钢制作安装胎具，配合搬运滚轮便可施工，相比较通常施工方法，节省了施工材料和机械，施工周期缩短，大大提高经济效益。本专利技术与传统施工方法相比，本专利技术可以节省通长轨道材料费用约8万元；25t汽车吊节省2个台班；施工周期提前7天。附图说明图1是本专利技术的安装胎具的主视图。图2是图1的俯视图。图3是本专利技术的滚轮搬运装置结构图。图4是图3的俯视图。图5是本专利技术的转向装置的结构图。具体实施方式图3所示，滚轮搬运装置由安装架1、安装轴2、轴承、滚轮3、旋转板4组成，安装架上安装有安装轴，安装轴上通过轴承安装有滚轮；旋转板通过转向装置安装在安装架上。安装架为四边形框架。4个安装轴相互平行，4个安装轴安装在四边形框架内，每个安装轴通过轴承安装有3个滚轮，每个安装轴的两端均设有螺纹，安装轴的一端穿过四边形框架的一个边并通过螺母紧固，安装轴另一端穿过四边形框架的另一个边并通过螺母紧固；四边形框架的上表面安装有转向装置的底座14。图4所示，所述转向装置包括底座14、转盘支架19、上转盘21、中间活动架16、液压马达23和齿圈20，转盘支架19通过螺栓固定安装在底座14上，上转盘21扣在转盘支架19上，上转盘21和转盘支架19的水平接触面上均设有圆环形凹槽，上转盘21和转盘支架19的圆环形凹槽相向扣合，若干钢珠18设置在圆环形凹槽内，上转盘21的底面中间固定安装有中间活动架16且中间活动架位于转盘支架19内，沿上转盘的圆周侧面固定安装有齿圈20，液压马达23通过马达支架25固定安装在转盘支架19一侧且液压马达的输出轴上固定安装有与齿圈相啮合的齿轮26；上转盘21的上面固定安装有用于吊臂安装的连接耳22。底座14通过螺栓与支座固定连接。转盘支架19为圆盘形，上转盘为圆环形。中间活动架为圆环形。转盘支架19与中间活动架16之间等距离安装有若干滚柱15，中间活动架16与上转盘通过螺钉固定连接，转盘支架19与底座通过螺栓固定连接。转盘支架19与中间活动架16之间的安装槽内安装有一个连接环17，连接环17通过螺栓与中间活动架16固定连接，连接环17与转盘支架19之间设有若干钢珠18。上转盘的外圆周侧面到底座之间设有护罩24，护罩通过螺栓固定。实施例：内蒙古3052化肥生产项目热电装置除氧器安装施工实例。项目背景：兴安博源3052化肥项目中热电装置的除氧器布置在热电主厂房框架内+15.00m，设计为双除氧器，混凝土框架施工完毕后，进行除氧器水箱的安装工作。除氧器水箱重约25t，直径3200mm，总长为17.5m，从吊装口至安装基础位置搬运距离约80m，搬运距离长。本实施例的工艺流程是：制作滚轮搬运装置→制作胎具→吊装准备→吊装除氧器至15米放置在滚轮搬运装置上→卷扬机牵引搬运至设备基础上→除氧器就位找正。1、制作滚轮搬运装置除氧器水箱重25t，设备底部有2个支座，在每个支座下放置2个滚轮搬运装置。每个滚轮搬运装置的支撑重量是1吨，现场制作滚轮为3*4，主要参数为最大承重12t，滚轮材质为PU，数量12个，规格为400*280*110。选用4个滚轮搬运装置配合使用可以满足除氧器水箱搬运工作。所述滚轮搬运装置由安装架、安装轴、轴承、滚轮、旋转板组成，安装架上安装有4个安装轴，每个安装轴上安装有3个带轴承的滚轮；旋转板通过轴和轴承安装在安装架上。安装架由两块钢板和两根钢管焊接成矩形框架。2、制作安装胎具制作除氧器安装胎具：安装胎具支腿高度至少是除氧器高度+基础高度+100mm；胎具的宽度至少是除氧器宽度+100mm；安装胎具由支腿和安装平台焊接而成，本专利技术采用两套安装胎具平行放置使用。安装胎具采用H型钢HW300*300、δ20钢板和δ10钢板焊接而成。3、吊装准备3.1在15米层除氧器水平运输的道路上铺设若干块2000mm×500mm×5mm的钢板作为滚轮搬运装置的走道板。3.2在不影响除氧器行进的位置处设置牵引所需的10T慢速卷扬机，安装后使用滑轮将牵引钢丝绳放置于除氧器吊装口正前方，待除氧器水箱吊至15米高度后牵引前进。3.3在除氧器基础顶部的框架梁上设置4个10t的倒链，用来吊装除氧器安装就位。4、水平运输4.1利用160t汽车吊将除氧器吊起，然后将胎具与除氧器底座通过4条M28的螺栓连接固定。4.2将胎具及除氧器放置到滚轮搬运装置上。4.3将牵引钢丝绳捆绑在除氧器人孔法兰上，慢慢将除氧器搬运至安装位置。5、设备就位找正5.1将除氧器搬运至基础正上方，利用倒链将除氧器就位找正。本文档来自技高网...

【技术保护点】
框架内水平运输设备的方法，其特征是包括下述内容：（1）制作滚轮搬运装置并根据设备重量和支撑分布选择滚轮搬运装置的数量；（2）制作安装胎具且安装胎具的高度要比设备和基础总高度高出200mm，安装胎具的每个边的宽度要比设备的每个边的宽度宽200mm；（3）将设备与安装胎具通过螺栓固定连接；（4）在滚轮搬运装置的行走路线上铺设走道板；（5）搬运设备采用10t电动慢速卷扬机牵引。

【技术特征摘要】
1.框架内水平运输设备的方法，其特征是包括下述内容：（1）制作滚轮搬运装置并根据设备重量和支撑分布选择滚轮搬运装置的数量；（2）制作安装胎具且安装胎具的高度要比设备和基础总高度高出200mm，安装胎具的每个边的宽度要比设备的每个边的宽度宽200mm；（3）将设备与安装胎具通过螺栓固定连接；（4）在滚轮搬运装置的行走路线上铺设走道板；（5）搬运设备采用10t电动慢速卷扬机牵引。2.根据权利要求1所述框架内水平运输设备的方法，其特征是所述滚轮搬...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫保东，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14