嵌入框架构造及使用它的壳体制造技术

提高主要部件和辅助部件的定位精度，使得不需要铆钉等卡止零件。一种嵌入框架构造，将截面形状具有L字形状的一对主要部件（10）使L字形状左右对称地对置而配置，在主要部件（10）之间配置截面形状具有带棱角的U字形状的多个辅助部件（20），主要部件（10）和辅助部件（20）通过卡止部接合，在主要部件（10）的卡止部上形成有间隙形状的卡止孔（11a、11b），在辅助部件（20）的卡止部上形成有向卡止孔（11a、11b）嵌入的凸形状部，在该嵌入框架构造中，卡止孔（11a、11b）接着比辅助部件（20）的板厚t大的尺寸的间隙，具有比辅助部件（20）的板厚t小的尺寸的间隙。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】嵌入框架构造及使用它的壳体
本专利技术涉及将部件彼此嵌合而组装的嵌入框架构造及使用它的壳体。
技术介绍
在将H型或槽形的型钢、或者金属板弯曲而做成L字形状或带棱角的U字形状的部件组合而制作框架构造的情况下，一般将部件彼此通过焊接来接合。为了实施该焊接，高精度地使部件彼此的位置对齐，此外，为了使焊接的作业效率提高，需要特殊的夹具及专属的焊接技能者。此外，在进行了焊接的情况下，由于发生由焊接带来的热应变，所以需要应变去除等修复作业，有花费许多工夫和成本的问题。为了解决该问题，考虑了由一对带棱角的U字形状的主要部件和两端通过嵌入而接合在该主要部件上的多个辅助部件构成的嵌入框架构造。在该嵌入框架构造中，在主要部件上形成矩形状的卡止孔，在辅助部件的端部上设置与上述矩形状的卡止孔卡合的凸形状部，使凸形状部嵌合到矩形状的卡止孔中，将部件彼此用铆钉等卡止部件铆接加工，由此将部件彼此接合(例如，参照专利文献I)。专利文献1:技术注册第3142241号(第3页?第5页，图1?图6)。
技术实现思路
但是，在上述专利文献I的嵌入框架构造中，由于具有凸形状部的辅助部件的板厚是t，使矩形状的卡止孔的间隙比板厚t尺寸稍大而设置插入余量，所以有相应于板厚t的尺寸与卡止孔的间隙的尺寸的差而部件彼此的定位精度变差的问题。此外，由于卡止孔的间隙的尺寸比部件的板厚t尺寸大，所以成为当施加了载荷时部件彼此容易脱离的构造，为了防止容易地脱离而需要铆钉等卡止零件。即，有相应于铆钉等卡止零件而零件件数增加、铆接加工等作业工序增加的问题。本专利技术是鉴于上述问题而做出的，目的是提供一种提高主要部件与辅助部件的定位精度、不需要铆钉等卡止零件的嵌入框架构造。有关本专利技术的嵌入框架构造，使截面形状的至少一部分具有L字形状的一对主要部件离开规定的距离，以上述距离的中间为中心线，相对于上述中心线为左右对称，以上述L字形状的内表面侧相互对置的方式配置，在上述主要部件之间，配置截面形状的至少一部分具有L字形状的多个辅助部件，上述主要部件和上述辅助部件通过卡止部接合，在上述主要部件的卡止部上形成有间隙形状的卡止孔，在上述辅助部件的卡止部上形成有向上述卡止孔嵌入的凸形状部，在该嵌入框架构造中，上述卡止孔连通到比上述辅助部件的板厚t大的尺寸的间隙，具有与上述辅助部件的板厚t相同或比上述辅助部件的板厚t小的尺寸的间隙。此外，使截面形状的至少一部分具有带棱角的U字形状的槽形的一对主要部件离开规定的距离，以上述距离的中间为中心线，相对于上述中心线左右对称地对置配置，在上述主要部件之间配置截面形状的至少一部分具有L字形状的多个辅助部件，上述主要部件和上述辅助部件通过卡止部接合，在该嵌入框架构造中，上述主要部件使上述槽形的底部朝下而配置；在上述主要部件的卡止部中，处于上述中心线侧的一方的壁的高度比处于其外侧的另一方的壁的高度低；在上述主要部件的卡止部的上述一方的壁、上述底部及上述另一方的壁上形成有间隙形状的卡止孔；在上述辅助部件的卡止部上，形成有第一凸形状部、第二凸形状部和第三凸形状部，所述第一凸形状部向形成在上述另一方的壁上的卡止孔嵌入，所述第二凸形状部向形成在上述底部上的卡止孔嵌入，所述第三凸形状部向形成在上述一方的壁上的卡止孔嵌入；上述卡止孔连通到比上述辅助部件的板厚t大的尺寸的间隙，具有与上述辅助部件的板厚t相同或比上述辅助部件的板厚t小的尺寸的间隙。有关本专利技术的壳体，是在将金属板成形成的金属板壳体的内侧面上固定着上述有关本专利技术的嵌入框架构造的结构。根据有关本专利技术的嵌入框架构造，使截面形状的至少一部分具有L字形状的一对主要部件离开规定的距离，以上述距离的中间为中心线，相对于上述中心线为左右对称，以上述L字形状的内表面侧相互对置的方式配置，在上述主要部件之间，配置截面形状的至少一部分具有L字形状的多个辅助部件，上述主要部件和上述辅助部件通过卡止部接合，在上述主要部件的卡止部上形成有间隙形状的卡止孔，在上述辅助部件的卡止部上形成有向上述卡止孔嵌入的凸形状部，在该嵌入框架构造中，上述卡止孔连通到比上述辅助部件的板厚t大的尺寸的间隙，具有与上述辅助部件的板厚t相同或比上述辅助部件的板厚t小的尺寸的间隙；所以，主要部件和辅助部件的定位的精度提高，此外，由于主要部件和辅助部件不会容易地脱离，所以能够不需要铆钉等卡止零件。此外，使截面形状的至少一部分具有带棱角的U字形状的槽形的一对主要部件离开规定的距离，以上述距离的中间为中心线，相对于上述中心线左右对称地对置配置，在上述主要部件之间配置截面形状的至少一部分具有L字形状的多个辅助部件，上述主要部件和上述辅助部件通过卡止部接合，在该嵌入框架构造中，上述主要部件使上述槽形的底部朝下而配置；在上述主要部件的卡止部中，处于上述中心线侧的一方的壁的高度比处于其外侧的另一方的壁的高度低；在上述主要部件的卡止部的上述一方的壁、上述底部及上述另一方的壁上形成有间隙形状的卡止孔；在上述辅助部件的卡止部上，形成有第一凸形状部、第二凸形状部和第三凸形状部，所述第一凸形状部向形成在上述另一方的壁上的卡止孔嵌入，所述第二凸形状部向形成在上述底部上的卡止孔嵌入，所述第三凸形状部向形成在上述一方的壁上的卡止孔嵌入；上述卡止孔连通到比上述辅助部件的板厚t大的尺寸的间隙，具有与上述辅助部件的板厚t相同或比上述辅助部件的板厚t小的尺寸的间隙；所以，主要部件和辅助部件的定位的精度提高，此外，由于主要部件和辅助部件不会容易地脱离，所以能够不需要铆钉等卡止零件，进而，由于主要部件和辅助部件的卡止部能够用两个壁和底部这3个支承载荷，所以能够有效地利用带棱角的U字形状的部件的高刚性。根据有关本专利技术的壳体，由于是在将金属板成形成的金属板壳体的内侧面上通过焊接固定着上述有关本专利技术的嵌入框架构造的结构，所以不需要用来将嵌入框架构造固定的多余的部件。【附图说明】图1是表示有关本专利技术的嵌入框架构造的实施方式I的立体图。图2是表示实施方式I的嵌入框架构造中的主要部件的立体图。图3是表示实施方式I的嵌入框架构造中的辅助部件的立体图。图4是表示实施方式I的嵌入框架构造中的接合部的立体图。图5是表示实施方式I的嵌入框架构造中的主要部件和辅助部件的组装工序的立体图。图6是实施方式I的嵌入框架构造中的辅助部件的卡止部的左侧视图(a)、主视图(b)及主要部件的向卡止孔的嵌入方式的剖视图(C)。图7是实施方式I的嵌入框架构造中的主要部件的卡止部的侧视图(a)及俯视图(b)。图8是表示有关本专利技术的嵌入框架构造的实施方式2的立体图。图9是表示实施方式2的嵌入框架构造中的主要部件的立体图。图10是表示实施方式2的嵌入框架构造中的辅助部件的立体图。图11是表示实施方式2的嵌入框架构造中的接合部的立体图。图12是表示实施方式2的嵌入框架构造中的主要部件和辅助部件的组装工序的立体图。图13是实施方式2的嵌入框架构造中的辅助部件的卡止部的左侧视图(a)及主视图(b )。图14是实施方式2的嵌入框架构造中的主要部件的卡止部的左侧视图(a)、俯视图(b)及右侧视图(C)。图15是实施方式2的嵌入框架构造中的主要部件和辅助部件的卡止部的剖视图。图16是表示使用有关本专利技术的嵌入框架构造的壳体的立体图。图17是表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌入框架构造，使截面形状的至少一部分具有L字形状的一对主要部件离开规定的距离，以上述距离的中间为中心线，相对于上述中心线为左右对称，以上述L字形状的内表面侧相互对置的方式配置，?在上述主要部件之间，配置截面形状的至少一部分具有L字形状的多个辅助部件，上述主要部件和上述辅助部件通过卡止部接合，在上述主要部件的卡止部上形成有间隙形状的卡止孔，在上述辅助部件的卡止部上形成有向上述卡止孔嵌入的凸形状部，其特征在于，上述各卡止孔连通到比上述辅助部件的板厚t大的尺寸的间隙，具有与上述辅助部件的板厚t相同或比上述辅助部件的板厚t小的尺寸的间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.06.13 JP 2011-1308201.一种嵌入框架构造， 使截面形状的至少一部分具有L字形状的一对主要部件离开规定的距离，以上述距离的中间为中心线，相对于上述中心线为左右对称，以上述L字形状的内表面侧相互对置的方式配置， 在上述主要部件之间，配置截面形状的至少一部分具有L字形状的多个辅助部件， 上述主要部件和上述辅助部件通过卡止部接合， 在上述主要部件的卡止部上形成有间隙形状的卡止孔， 在上述辅助部件的卡止部上形成有向上述卡止孔嵌入的凸形状部， 其特征在于， 上述各卡止孔连通到比上述辅助部件的板厚t大的尺寸的间隙，具有与上述辅助部件的板厚t相同或比上述辅助部件的板厚t小的尺寸的间隙。2.一种嵌入框架构造， 使截面形状的至少一部分具有带棱角的U字形状的槽形的一对主要部件离开规定的距离，以上述距离的中间为中心线，相对于上述中心线左右对称地对置配置， 在上述主要部件之间配置截面形状的至少一部分具有L字形状的多个辅助部件， 上述主要部件和上述辅助部件通过卡止部接合， 其特征在于， 上述主要部件使上述槽形的 底部朝下而配置； 在上述主要部件的卡止部中，处于上述中心线侧的一方的壁的高度比处于其外侧的另一方的壁的高度低； 在上述主要部件的卡止部的上述一方的壁、上述底部及上述另一方的壁上形成有间隙形状的卡止孔； 在上述辅助部件的卡止部上，形成有第一凸形状部、第二凸形状部和第三凸形状部，所述第一凸形状部向形成在上述另一方的壁上的卡止孔嵌入，所述第二凸形状部向形成在上述底部上的卡止孔嵌入，所述第三凸形状部向形成在上述一方的壁上的卡止孔嵌入； 上述各卡止孔连通到比上述辅助部件的板厚t大的尺寸的间隙，具有与上述辅助部件的板厚t相同或比上述辅助部件的板厚t小的尺寸的间隙。3.如权利要求1所述的嵌入框架构造，其特征在于， 形成有将上述凸形状部的下部在斜向上削掉的接触避免部，以使得当将上述凸形状部向上述卡止孔嵌入时上述辅助部件不接触到上述主要部件。4.如权利要求2所述的嵌入框架构造，其特征在于， 形成有将上述第一凸形状部的下部及上述第三凸形状部的上述第二凸形状部侧在斜方上削掉的接触避免部，以使得当将上述第一凸形状部、第二凸形状部及第三凸形状部向各卡止孔嵌入时上述辅助部件不接触到上述主要部件。5.如权利要求1所述的嵌入框架构造，其特征在于， 使上述凸形状部不向上述卡止孔外露出。6.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智行，桥诘健一，浦川正利，宇都太一，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：
国别省市：