一种球墨铸铁的球化装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种球墨铸铁的球化装置
技术介绍
现有的使用球化丝作为球化剂进行球化时，都是人工截成固定的段状球化丝扔到铁水包中进行球化，该方法的缺点是：球化剂的计量不精确；操作时，比较危险；而且产生的烟气对操作者构成伤害，对环境构成了污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，而提供一种球墨铸铁的球化装置。本专利技术包括球化室、支架、排烟管、导向架、喂丝器和导向辊，球化室位于支架的前端，球化室的左右侧壁上设置有挡板，球化室的前壁上设置有导向架，排烟管的进口端位于导向架内侧，排烟管的出口端与排气系统连通，导向架的前部开设有导向孔，喂丝器设置在支架上，喂丝器位于导向架上方，导向辊设置在支架上，导向辊位于喂丝器后方。所述的导向辊固定在支架上或枢接在支架上。本专利技术的工作过程：铁水包吊放在球化室中，铁水包位于挡板和导向架下方，球墨铸铁在球化时，使用的球化剂是球化丝，球化丝成盘状放置在球化室后面的地面上，球化丝绕过导向辊从喂丝器中穿过，再从导向架的导向孔穿出，喂丝器带动球化丝从导向孔导出进入铁水包中进行球化，其进给量由控制器通过喂丝器控制，球化时产生的烟气由排烟管排出。球化室的左右侧壁上的挡板作用是阻挡球化产生的烟气上升逸出，迫使烟气从排烟管排出。本专利技术的有益效果：球化剂的计量精确；操作时，比较安全；产生的烟气由排烟管排出，不会对操作者构成伤害，不会对环境构成污染。附图说明图1是本专利技术的立体示意图。图2是本专利技术的使用状态示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本实施例包括球化室1、支架2、排烟管3、导向架4、喂丝器5和导向辊6，球化室1位于支...
【技术保护点】
一种球墨铸铁的球化装置，其特征在于：包括球化室(1)、支架(2)、排烟管(3)、导向架(4)、喂丝器(5)和导向辊(6)，球化室(1)位于支架(2)的前端，球化室(1)的左右侧壁上设置有挡板(11)，球化室(1)的前壁上设置有导向架(4)，排烟管(3)的进口端位于导向架(4)内侧，排烟管(3)的出口端与排气系统连通，导向架(4)的前部开设有导向孔(41)，喂丝器(5)设置在支架(2)上，喂丝器(5)位于导向架(4)上方，导向辊(6)设置在支架(2)上，导向辊(6)位于喂丝器(5)后方。
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁的球化装置，其特征在于：包括球化室(1)、支架(2)、排烟管(3)、导向架(4)、喂丝器(5)和导向辊(6)，球化室(1)位于支架(2)的前端，球化室(1)的左右侧壁上设置有挡板(11)，球化室(1)的前壁上设置有导向架(4)，排烟管(3)的进口端位于导向架(4)内侧，排烟管(3)的出口端...
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