离心铸铁管外圆精加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心铸铁管外圆精加工工装，包括圆盘、均布在圆盘四周的四个调节螺钉和与圆盘焊接在一起的挡铁；在挡铁的中心处设有与车床顶尖锥度相吻合的中心孔。本实用新型专利技术的有益效果如下：通过四个调节螺钉可以有效解决待加工离心铸铁管出现轴向中心孔定位困难的问题；由于挡铁与离心铸铁管端面固定牢靠，可以防止管坯端面结合不稳定，能使管坯外圆在精加工时承受较大的切削力；调节螺钉与挡铁相互配合，支撑牢靠，从根本上解决了原管坯装夹的不安全因素；工装整体结构简单，适用于各类定型尺寸管坯、管件外圆的精加工，组装拆卸方便，组装件可重复使用，降低制作成本，提高装夹管件的工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工工装，尤其是一种离心铸铁管外圆精加工工装，适用于离心铸铁管坯机加工

技术介绍
在使用普通车床对离心铸铁管外圆进行精加工时，因离心铸铁管内径的尺寸较大，例如加工管坯净尺寸为0665X 0605X2350时，会出现在车床上找正困难的问题，无法定准管坯中心孔，致使所加工管坯的内、外圆的同轴度出现很大偏差，即所加工的成品管件形位公差不符合用户图纸的加工要求。管件成品的合格率低
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种离心铸铁管外圆精加工工装，结构简单，拆卸方便，支撑牢靠，降低制作成本，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种离心铸铁管外圆精加工工装，包括圆盘、均布在圆盘四周的四个调节螺钉和与圆盘焊接在一起的挡铁；在挡铁的中心处设有与车床顶尖锥度相吻合的中心孔。所述挡铁的中部设有凸台，所述凸台的长度与离心铸铁管内径相适配。使用上述工装对离心铸铁管外圆进行精加工时，首先将离心铸铁管的一端与卡盘连接，其另一端通过上述工装与车床顶针连接；具体操作过程如下调节四个调节螺钉，使其与离心铸铁管的内壁充分接触，同时将挡铁靠牢离心铸铁管的端面，然后将车床顶针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心铸铁管外圆精加工工装，其特征在于，包括圆盘（1）、均布在圆盘（1）四周的四个调节螺钉（2）和与圆盘（1）焊接在一起的挡铁（3）；在挡铁（3）的中心处设有与车床顶尖锥度相吻合的中心孔（4）。

【技术特征摘要】
1.一种离心铸铁管外圆精加工工装，其特征在于，包括圆盘(I)、均布在圆盘(I)四周的四个调节螺钉(2)和与圆盘(I)焊接在一起的挡铁(3);在挡铁(3)的中心处设有与车床...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍焱，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：