一种离心铸铁管浇铸位置条码控制安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心铸铁管浇铸位置条码控制安装结构，包括感应磁杠（１）、条形码盘（２），所述的条形码盘（２）设置在所述的感应磁杠（１）的上方。采用上述技术方案，离心浇铸时甩铁后磁杠不会有大量的残铁粘结，因为磁杠是圆形的，残铁从而落下，保证了数据的可靠性，从而使主机行走速度稳定、浇包速度和落包位置稳定，技术参数设定自如，使主机在浇铸插口时速度可调整；使离心自动浇铸完的管子外观、壁厚、管重以及成品合格率大大提升。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金工业生产设备的
，涉及离心铸铁管的生产设备， 更具体地说，本技术涉及一种离心铸铁管浇铸位置条码控制安装结构。
技术介绍
离心铸铁管浇铸机在浇铸过程中，有2个重要参数、1、浇包翻包速度由比例阀-比例板控制液压油缸，用来控制铁液流入管模的 速度。2、主机行走速度也是由比例阀_比例板控制液压油缸完成。下面结合本说明书附图对现有技术进行分析如图1所示，上述两个参数的采集是通过条形码盘2和感应磁杠1来完成，感应 磁杠1为圆杆形状；也有用园码采集的(也即位置传感器)。通常，条形码盘2和感应 磁杠1安装方式是高于浇铸主机的条形码盘2设在下方，感应磁杠1设在上方。由于各种原因，导致感应磁杠1粘有残铁，或主机机械的原因，造成数据不准 确，如闪数、数值忽大忽小，不稳定，导致浇包速度不稳定，以及提前落包、主机速度 出现不稳定等现象，最终使产品的外观、壁厚、管重以及成品质量和合格率大大降低。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种离心铸铁管浇铸位置条码控制安装结 构，其目的是避免感应磁杠粘结残铁而导致数据采集不准确。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的这种离心铸铁管浇铸位置条码控制安装结构，包括感应磁 杠、条形码盘，所述的条形码盘设置在所述的感应磁杠的上方。所述的感应磁杠安装在固定支架的背面。本技术采用上述技术方案，离心浇铸时甩铁后磁杠不会有大量的残铁粘 结，因为磁杠是圆形的，残铁从而落下，保证了数据的可靠性，从而使主机行走速度稳 定、浇包速度和落包位置稳定，技术参数设定自如，使主机在浇铸插口时速度可调整； 使离心自动浇铸完的管子外观、壁厚、管重以及成品合格率大大提升。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本说明书
技术介绍
部分述及的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术中离心铸铁管甩铁状况的示意图；图中标记为1、感应磁杠，2、条形码盘，3、旋转驱动电机，4、机身，5、甩铁轨迹曲线。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及 的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原 理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本 技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图2和图3所表达的本技术的结构，为一种离心铸铁管浇铸位置条码控制 安装结构，包括感应磁杠1、条形码盘2，通过条形码盘2和感应磁杠1来完成浇包翻包 速度和主机行走速度这两个参数。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺 陷，实现避免感应磁杠粘结残铁而导致数据采集不准确的专利技术目的，本技术采取的 技术方案为如图2、图3所示，本技术所提供的这种离心铸铁管浇铸位置条码控制安装 结构，所述的条形码盘2设置在所述的感应磁杠1的上方。在原有的基础上提高安装位 置，把条形码盘2改为在上，使其位置高于原来的感应磁杠1的位置，感应磁杠1改在下 的方式安装。在离心浇铸时甩铁不会直接粘到感应磁杠1，由于感应磁杠1是圆形的从而落 下。保证了数据的可靠性，从而使主机行走、浇包位置等参数的设定自如，使主机在浇 铸插口时速度可调整。本技术所述的感应磁杠1安装在固定支架的背面。把感应磁杠1从原位置 拆下，在固定支架的背面(上面)来安装。把条形码盘2从固定底座上拆卸后，再把固定底座提升到合适的位置。拆卸感 应磁杠1后，在感应磁杠1固定底座的上面依次安装后，调整试车。如图3所示，图中所示旋转驱动电机3、机身4，且表示甩铁轨迹曲线5与感应 磁杠1的位置关系。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不 受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性 的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实 用新型的保护范围之内。权利要求1. 一种离心铸铁管浇铸位置条码控制安装结构，包括感应磁杠(1)、条形码盘(2)， 其特征在于所述的条形码盘(2)设置在所述的感应磁杠(1)的上方。2.按照权利要求1所述的离心铸铁管浇铸位置条码控制安装结构，其特征在于所 述的感应磁杠(1)安装在固定支架的背面。专利摘要本技术公开了一种离心铸铁管浇铸位置条码控制安装结构，包括感应磁杠(1)、条形码盘(2)，所述的条形码盘(2)设置在所述的感应磁杠(1)的上方。采用上述技术方案，离心浇铸时甩铁后磁杠不会有大量的残铁粘结，因为磁杠是圆形的，残铁从而落下，保证了数据的可靠性，从而使主机行走速度稳定、浇包速度和落包位置稳定，技术参数设定自如，使主机在浇铸插口时速度可调整；使离心自动浇铸完的管子外观、壁厚、管重以及成品合格率大大提升。文档编号B22D13/02GK201791939SQ201020244878公开日2011年4月13日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日专利技术者李宪锋, 聂歧兵, 陈江涛 申请人:芜湖新兴铸管有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心铸铁管浇铸位置条码控制安装结构，包括感应磁杠（１）、条形码盘（２），其特征在于：所述的条形码盘（２）设置在所述的感应磁杠（１）的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂歧兵，李宪锋，陈江涛，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34