【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心铸铁管坯机加工
，特别涉及一种管材外圆加工工装。
技术介绍
现有技术中的工装尽管其结构简单组装、拆卸方便、可重复使用，而且装夹管件的工作效率还很高，但是其挡铁长期受力集中，容易造成挡铁的断裂，而且调节螺钉需要人工一个个调节，费时费力。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种可自动调节的且能够长时间使用的管材外圆加工工装。实现本专利技术的技术方案如下:一种管材外圆加工工装，包括圆盘和与圆盘焊接在一起的挡铁，圆盘中设置有气缸与伸缩杆，圆盘的侧面均布有多个可供伸缩杆伸缩的通孔，挡铁的中心处设有与车床顶尖锥度相吻合的中心孔。所述挡铁的中部设有凸台，所述凸台为与离心铸铁管内径相适配的圆形。所述伸缩杆的个数至少为三个。本专利技术型的有益效果是:将原来的长形挡板改为圆形挡板，提高挡板对离心铸铁管端面的支撑能力；将调解螺钉改为气动伸缩杆，减少人为操作，提高工作效率。【附图说明】图1为本专利技术的前视图；图2为本专利技术的后视图图3为本专利技术中的圆盘的内部机构示意图；图4为本专利技术中的圆盘的侧视图；附图中，I为圆盘，2为伸缩杆，3为气缸，4为挡铁，5为凸台，6为中心孔、7为通孔。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行进一步说明；参见图1-4所示一种管材外圆加工工装，包括圆盘I和与圆盘I焊接在一起的挡铁4，圆盘I中设置有气缸3与伸缩杆2，圆盘I的侧面均布有多个可供伸缩杆2伸缩的通孔7，挡铁4的中心处设有与车床顶尖锥度相吻合的中心孔6。所述挡铁4的中部设有凸台5，所述凸台5为与离心铸铁管内径相适配的圆形。所述伸缩杆2的...
【技术保护点】
一种管材外圆加工工装，其特征在于：包括圆盘（1）和与圆盘（1）焊接在一起的挡铁（4），圆盘（1）中设置有气缸（3）与伸缩杆（2），圆盘（1）的侧面均布有多个可供伸缩杆（2）伸缩的通孔（7），挡铁（4）的中心处设有与车床顶尖锥度相吻合的中心孔（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐昕，
申请(专利权)人：常州昊锐工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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