【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压铸机上的压射控制装置。已有的压射控制装置由油缸、增压缸、连接体、浮动活塞、阀体蓄能器连接为一体，压射支架与回油滑管连接。该装置结构复杂，由于增压缸之动惯性和摩擦力大，从而引起增压延时及增压终了时产生液压冲击。本技术的目的是要提供一种直接增压式压射控制装置，该装置结构简单，增压迅速，不会产生液压冲击。本技术的目的是这样实现的该装置包括压射支架、油缸及蓄能器，压射支架连接快排压回阀体和油缸，快排压回阀体连接回油管，油缸连接阀板，阀板连接蓄能器。本技术结构简单，体积小，重量轻。无增压缸、连接体、浮动活塞和快压射阀体，所有阀体集成于一块阀板之中。蓄能器经阀板直接向油缸供油进行增压。增压迅速，不会产生液压冲击。波动小，增压时间＜20us。压射速度可提高25～30％。压射能量大，无回油滑管，压差损失小。无电镀件，利于环境保护。无运动部件，可靠性高，便于制造、装配、调试、维修、使用。适于压铸机使用。以下结合附图及实施例作详细说明。附图说明图1为本技术的结构图。图2为图1的液压原理图。图中1.回油管、2.快排压回阀体、3.压射支架、4.油缸、5.蓄能器、6....
【技术保护点】
一种直接增压式压射控制装置，该装置包括压射支架，油缸及蓄能器，其特征是压射支架连接快排压回阀体和油缸，快排压回阀体连接回油管，油缸连接阀板，阀板连接蓄能器。
【技术特征摘要】
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