一种重力搅动的压铸熔炉，是在一熔炉上装设一挤出机构，该挤出机构连接一注入管，以将金属熔液注入铸模主机的模具内，且在熔炉上装设有一投入口；其中，该熔炉由至少两个结晶炉组成，且该结晶炉依序由高往低排列，并在两结晶炉之间装设有阀门及过滤网，在最低位置的结晶炉装设挤出机构，最高位置的结晶炉装设前述的投入口。本实用新型专利技术提出的重力搅动的压铸熔炉，使金属熔液由最高位置的结晶炉流入最低位置的结晶炉时，藉由其本身的重力流动而自然产生扰流混合，从而使金属熔液可均匀混合射出，获得有较佳质量的产品。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种重力搅动的压铸熔炉，尤其是一种由至少两个结晶炉组成，可使金属溶液由最高位置的结晶炉流入最低位置的结晶炉时，藉由其本身的重力流动而自然产生扰流混合，使金属溶液可均匀混合射出的重力搅动的压铸熔炉。而一般的压铸成型机，如图2所示，是在一铸模主机(图式中未表示)的侧边装设一熔炉a，该熔炉a具有一挤出机构b，而该挤出机构b连接一注入管c，于该注入管c的前端具有一喷嘴d，且在熔炉a上方设有一投入口a1，可将镁、铝金属锭(图式中未表示)由投入口a1放入，使该金属锭在熔炉a内熔化成金属熔液e，再藉由挤出机构b将金属熔液e引入注入管c，由喷嘴d将金属熔液e注入铸模主机的模具内。但是，铝、镁的比重本来即不相同，当其在熔炉内熔化成金属液体时，该镁成分因比重轻而浮在熔炉内的上方，而该铝成分因比重较重而沉淀在熔炉内的下方。但在高温压铸时，该挤出机构b的挤出压力仅能将位在上方的镁成分压铸射出来，而沉积在炉内的铝因比重较重而无法被压铸射出，造成压铸的成品含镁较多而含铝较少，所以成品较为脆硬，无法达到成品撞击测试要求，而失去原有成分混合的特性。本设计人有感于公知用以压铸的金属熔炉有上述的缺陷，因而着手构思，终设计出本技术的一种重力搅动的压铸熔炉。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种熔炉，尤其是这样一种重力压铸熔炉，其由至少两个结晶炉组成，使金属溶液由最高位置的结晶炉流入最低位置的结晶炉时，藉由其本身的重力流动而自然产生扰流混合，使金属溶液可均匀混合射出。本技术的技术解决方案是在一熔炉上装设一挤出机构，该挤出机构连接一可将金属熔液注入铸模主机的模具内的注入管，在熔炉上装设有一投入口；该熔炉由至少两个结晶炉组成，该结晶炉依序由高往低排列，并在两结晶炉之间装设有阀门及过滤网，最低位置的结晶炉装设挤出机构，最高位置的结晶炉装设前述的投入口。本技术提出的重力搅动的压铸熔炉，使金属溶液由最高位置的结晶炉流入最低位置的结晶炉时藉由其本身的重力流动而自然产生扰流混合，如此即可避免金属熔液产生沉淀，从而使金属溶液可均匀混合射出，而获得有较佳质量的产品。此外，由于在两结晶炉之间各装设有过滤网，因此可藉由过滤网过滤金属熔液中较重的残渣，使得最低位置的结晶炉中的金属熔液更为精纯而无杂质，可进一步提高产品的质量。该熔炉仅在最高位置的结晶炉设有用以投入金属锭的投入口，往下排列的结晶炉皆为密闭状态，可避免金属熔液产生氧化作用。附图标号说明1、熔炉 1a、1b、1c、结晶炉 11、投入口2、挤出机构 3、注入管 4、金属熔液5、阀门6、过滤网根据上述的构造，将铝(Al)、镁(Mg)等金属锭由最高位置的结晶炉1c的投入口11放入以熔化成金属熔液。由于该结晶炉1c、1b及1a是由高往下排列，使得金属熔液4利用其本身的重力由最高位置的结晶炉1c依序流入结晶炉1b及1a，而当金属熔液4由最高位置的结晶炉1c流入最低位置的结晶炉1a时即可产生扰动，使得结晶炉1a及1b内的金属熔液4被搅动，如此即可避免金属熔液4产生沉淀的情况，以使装设在最低位置的结晶炉1a上挤出机构2可将混合均匀的金属熔液4注入模具内，避免造成产品材质不均的情况，而获得有较佳质量的产品。该金属熔液4由最高位置的结晶炉1c流入最低位置的结晶炉1a时，可藉由阀门5控制，使金属熔液4可瞬间冲入以产生扰动搅拌的效果。该两结晶炉1c与1b，或结晶炉1b与1a之间各装设有过滤网6，可藉由过滤网6过滤金属熔液4中较重的残渣，使得最低位置的结晶炉1a中的金属熔液4更为精纯而无杂质，以制作高品质的产品。该熔炉1仅在最高位置的结晶炉1c设有用以投入金属锭的投入口11，往下排列的结晶炉1b及1a皆为密闭状态，可避免金属熔液4产生氧化作用。权利要求1.一种重力搅动的压铸熔炉，在一熔炉上装设一挤出机构，该挤出机构连接一可将金属熔液注入铸模主机的模具内的注入管，在熔炉上装设有一投入口；其特征在于该熔炉由至少两个结晶炉组成，该结晶炉依序由高往低排列，并在两结晶炉之间装设有阀门及过滤网，最低位置的结晶炉装设挤出机构，最高位置的结晶炉装设前述的投入口。专利摘要一种重力搅动的压铸熔炉，是在一熔炉上装设一挤出机构，该挤出机构连接一注入管，以将金属熔液注入铸模主机的模具内，且在熔炉上装设有一投入口；其中，该熔炉由至少两个结晶炉组成，且该结晶炉依序由高往低排列，并在两结晶炉之间装设有阀门及过滤网，在最低位置的结晶炉装设挤出机构，最高位置的结晶炉装设前述的投入口。本技术提出的重力搅动的压铸熔炉，使金属熔液由最高位置的结晶炉流入最低位置的结晶炉时，藉由其本身的重力流动而自然产生扰流混合，从而使金属熔液可均匀混合射出，获得有较佳质量的产品。文档编号B22D17/00GK2605945SQ0320364公开日2004年3月10日 申请日期2003年2月8日 优先权日2003年2月8日专利技术者林利坤 申请人:林利坤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重力搅动的压铸熔炉，在一熔炉上装设一挤出机构，该挤出机构连接一可将金属熔液注入铸模主机的模具内的注入管，在熔炉上装设有一投入口；其特征在于：该熔炉由至少两个结晶炉组成，该结晶炉依序由高往低排列，并在两结晶炉之间装设有阀门及过滤网，最低位置的结晶炉装设挤出机构，最高位置的结晶炉装设前述的投入口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林利坤，
申请(专利权)人：林利坤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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