【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种重力搅动的压铸熔炉，尤其是一种由至少两个结晶炉组成，可使金属溶液由最高位置的结晶炉流入最低位置的结晶炉时，藉由其本身的重力流动而自然产生扰流混合，使金属溶液可均匀混合射出的重力搅动的压铸熔炉。而一般的压铸成型机，如图2所示，是在一铸模主机(图式中未表示)的侧边装设一熔炉a，该熔炉a具有一挤出机构b，而该挤出机构b连接一注入管c，于该注入管c的前端具有一喷嘴d，且在熔炉a上方设有一投入口a1，可将镁、铝金属锭(图式中未表示)由投入口a1放入，使该金属锭在熔炉a内熔化成金属熔液e，再藉由挤出机构b将金属熔液e引入注入管c，由喷嘴d将金属熔液e注入铸模主机的模具内。但是，铝、镁的比重本来即不相同，当其在熔炉内熔化成金属液体时，该镁成分因比重轻而浮在熔炉内的上方，而该铝成分因比重较重而沉淀在熔炉内的下方。但在高温压铸时，该挤出机构b的挤出压力仅能将位在上方的镁成分压铸射出来，而沉积在炉内的铝因比重较重而无法被压铸射出，造成压铸的成品含镁较多而含铝较少，所以成品较为脆硬，无法达到成品撞击测试要求，而失去原有成分混合的特性。本设计人有感于公知用以压铸的金...
【技术保护点】
一种重力搅动的压铸熔炉，在一熔炉上装设一挤出机构，该挤出机构连接一可将金属熔液注入铸模主机的模具内的注入管，在熔炉上装设有一投入口；其特征在于：该熔炉由至少两个结晶炉组成，该结晶炉依序由高往低排列，并在两结晶炉之间装设有阀门及过滤网，最低位置的结晶炉装设挤出机构，最高位置的结晶炉装设前述的投入口。
【技术特征摘要】
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