自动压玻机熔炉制造技术

技术编号:2299713 阅读:332 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种自动压玻机熔炉,其特征是,该自动压玻机熔炉的炉体由外层的保温砖、中层的坩锅泥和内层的白泡石组成,在炉体内腔中,其底部的前段高于后段,呈台阶形,在炉体顶面上开有进料口,一对电加热体固定在炉体后段相对的两侧壁上,两电加热体前端伸入炉体内腔,其形状为两块相互平行的金属板,在炉体前段底部开有一个漏斗形炉嘴。本实用新型专利技术适于自动化专用设备的操作,提高了灯头产品质量,生产过程安全、清洁,成本低。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于照明灯头生产的专用设备,涉及一种自动压玻机熔炉。现有的用于各种灯头尾部玻璃绝缘部分生产的自动压玻机,如台湾品辰企业有限公司生产的全自动压玻机等产品,其熔炉都采用金属结构的炉体,通过通入熔炉的燃气进行加热,由于燃气质量不易控制,使浇注的玻璃流量不稳定,难以适应高精度自动化专用设备的操作,灯头质量不易保证,同时燃气熔炉污染严重,炉体外围温度高,危险性较大,生产成本也较高。本技术的目的是提供一种能够适应自动化专用设备的操作,使浇注玻璃流量稳定,产品质量好,安全、清洁并且成本较低的新型自动压玻机熔炉。本技术的技术方案是,该自动压玻机熔炉的炉体为多层结构,即由外层的保温砖、中层的坩锅泥和内层的白泡石组成炉体外壁,在炉体内腔中,其底部的前段高于后段,呈台阶形,在炉体顶面上开有进料口,一对电加热体固定在炉体后段相对的两侧壁上,两电加热体前端伸入炉体内腔,其形状为两块相互平行的金属板,在炉体前段底部开有一个漏斗形炉嘴,经电加热体加热熔融的玻璃从炉嘴滴入到自动生产线上的灯头内。本技术的优点是,由于熔炉为三层结构,并采用电加热方式,炉内温度易控制,因而玻璃流量稳定,适于自动化专用设备设备的生产,提高了灯头产品质量,同时炉外温度低,生产过程安全、清洁,成本低。此外,由于台阶形的炉底,有利于玻璃中杂质的沉淀,提高流出炉嘴的玻璃纯度,因而可以采用纯度较低的废玻璃作为原料,进一步降低了生产成本。以下结合附图对本技术的实施例作进一步说明。附图说明图1是本技术正面剖视结构图;图2是图1的俯视结构图。如图1、图2所示,该自动压玻机熔炉的炉体由保温砖1、坩锅泥2和白泡石3三层结构组成,炉体底部呈台阶形,在炉体顶面上开有进料口5,生产时,炉体后段的电加热体4使玻璃熔融,玻璃中的杂质就沉淀在较低的炉体后段,纯净的熔融玻璃就由炉体前段的炉嘴6滴出。由于熔炉材料成本低廉,因而在使用一段时间后,炉内残渣较多时就可直接拆除更换,简化了设备维护。本技术的自动压玻机熔炉电加热电源可采用110V低电压,200A大电流,输出功率10KW,炉温可达1100℃。权利要求1.一种自动压玻机熔炉,其特征是该自动压玻机熔炉的炉体为多层结构,即由外层的保温砖(1)、中层的坩锅泥(2)和内层的白泡石(3)组成炉体外壁,在炉体内腔中,其底部的前段高于后段,呈台阶形,在炉体顶面上开有进料口(5),一对电加热体(4)固定在炉体后段相对的两侧壁上,两电加热体(4)前端伸入炉体内腔,其形状为两块相互平行的金属板,在炉体前段底部开有一个漏斗形炉嘴(6)。专利摘要本技术涉及一种自动压玻机熔炉,其特征是,该自动压玻机熔炉的炉体由外层的保温砖、中层的坩锅泥和内层的白泡石组成,在炉体内腔中,其底部的前段高于后段,呈台阶形,在炉体顶面上开有进料口,一对电加热体固定在炉体后段相对的两侧壁上,两电加热体前端伸入炉体内腔,其形状为两块相互平行的金属板,在炉体前段底部开有一个漏斗形炉嘴。本技术适于自动化专用设备的操作,提高了灯头产品质量,生产过程安全、清洁,成本低。文档编号F21H3/00GK2370259SQ98242918公开日2000年3月22日 申请日期1998年12月15日 优先权日1998年12月15日专利技术者徐云光 申请人:丹阳市永恒电光源有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动压玻机熔炉,其特征是:该自动压玻机熔炉的炉体为多层结构,即由外层的保温砖(1)、中层的坩锅泥(2)和内层的白泡石(3)组成炉体外壁,在炉体内腔中,其底部的前段高于后段,呈台阶形,在炉体顶面上开有进料口(5),一对电加热体(4)固定在炉体后段相对的两侧壁上,两电加热体(4)前端伸入炉体内腔,其形状为两块相互平行的金属板,在炉体前段底部开有一个漏斗形炉嘴(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐云光
申请(专利权)人:丹阳市永恒电光源有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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