气洗水冷浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术气洗水冷浸入式水口属于金属连铸辅助装置。主要适用于钢水低过热度浇注。该水口由上、下两段组成。上段为中空的圆筒本体，沿圆筒本体外壁有４条以上的向内凹的直条状水缝，水缝之间的外壁凸缘上，钻有多条直通的气孔，与气孔相对应的还有多条气针。冷却水流经水缝，冷却水口内壁，冷却钢水，降低过热度；进入钢水中的气体形成气泡，冲刷内壁，防止钢水凝固后粘附于内壁。该水口能够较方便地控制过热度，且易于实现自动控制。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于金属连铸辅助装置。主要适用于钢水低过热度浇注。连续铸钢时，若钢水采用低过热度浇注，不仅可以提高浇注速度(亦称拉坯速度)，增加单机生产能力，而且还能改善连铸坯的内部质量，如增加等轴晶区、细化晶粒、避免出理裂纹和减轻偏析等。在现有技术中，降低钢水浇注过热度的主要方法是在中间包内降低钢水的过热度。该方法由于中间包内钢水容量大，故钢水温度不易瞬时调节控制；同时，低过热度钢水的内的夹杂物不易上浮，钢水质量不能得到保证。因此，在中间包内降低钢水过热度，实施低过热度浇注技术，其难度较大。在(《Steel Technology International》1992，p 155～159)文献中，公开了一种用于钢水低过热度连续浇注的空心喷咀式水口。该水口的结构为上大下小的园柱形结构，上部分为环形空心铜壁，外为园柱形，内为椭园形，在其铜壁内有冷却水通道，使钢水进入该水口后，接受冷却水的冷却，钢水过热度降低。该水口结构复杂，加工安装较困难，更大的缺点是钢水受到冷却时，极易凝固，且粘附于空心喷咀的铜壁上，降低继续冷却的作用和堵塞喷咀。本技术的目的在于提供一种连续铸钢用的气洗水冷浸入式水口。它既本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连续铸钢的气洗水冷浸入式水口，由上段和下段两部分组成；其特征在于：［１］上段为中空园柱形的园筒本体（１）；［２］在园筒本体（１）的外壁，沿平行于园筒本体（１）轴线的方向，刻有向内凹的直条状水缝（２）；［３］在水缝（２）之 间的外壁凸缘上，钻有多排垂直于园筒本体（１）轴线的直通气孔（３）；［４］与气孔（３）相对应的，还有多排气针；［５］园筒本体（１）的外壁包覆一密封圈（４）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁集华，张慧，仇圣桃，姬秀琴，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]