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连铸水口密封装置制造方法及图纸

技术编号:826751 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种改进的钢水连铸水口密封装置,其特点是由大包或中包长水口上端的环形凹槽和大包或中包水口下端的环形凸缘插接成子母联接,并在联接处置入易熔金属密封环,连铸过程中,易熔密封环接触高温钢水呈熔融态,并留在接缝处凹槽内彻底阻隔空气进入,避免钢水被二次氧化,以确保连铸钢坯质量。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢水连铸设备,即一种连铸水口密封装置
技术介绍
钢水在连铸过程中,要避免与空气接触,以防二次氧化使钢中气体和夹杂物含量上升,影响产品质量。连铸过程中,钢水高速流动,在大包或中包与大包或中包长水口接缝处会产生负压,使空气进入长水口与钢水接触,造成钢水的二次氧化。因此,对连铸水口的密封保护就成为技术关键。目前,对连铸大包与大包长水口之间一般采用插接氩封,即在长水口上设一吹氩管进口,连铸时喷入氩气阻隔空气,但由于喷入的氩气在水口接缝处压力不能保持一致,因此氩封效果欠佳;而在中包与中包长水口接缝处采用插接垫封,效果更不理想,难以阻止空气被吸入钢水。
技术实现思路
本技术就是要提供一种实用有效的密封装置,以彻底解决钢水在连铸过程中流经大包,中包水口接缝处的吸气问题,确保连铸钢坯质量。为此而设计的连铸水口密封装置,由大包或中包水口与大包或中包长水口及其连接处的密封件组成,在大包或中包长水口上端有槽口向上的环形凹槽,而大包或中包水口下端有插入大包或中包长口上端环形凹槽内的环形凸缘,形成子母口联接,联接处环形凹槽与环形凸缘之间有易熔金属或合金材料密封环,连铸过程中,密封环接触高温钢水呈熔融态,并停留在水口接缝处密封子母口彻底阻隔空气。为防止熔融态的易熔金属或合金密封环溢出环形凹槽,大包或中包长水口上端环形凹槽的外缘可高于内缘。本技术连铸水口密封装置结构科学合理,子母口联接处的易熔密封环能有效阻止空气,杜绝钢水二次氧化。附图说明图1为本技术连铸水口密封装置示意图。具体实施方式如图1所示,连铸水口密封装置由大包或中包长水口1上端槽口向上的环形凹槽2和大包或中包水口7下端插入环形凹槽2内的环形凸缘5及其间的由锡、铝、锌等易熔金属或其合金材料密封环3组成,连铸过程中,易熔密封环3呈熔融态,并留在子母口联接处,封住接缝,阻隔空气。大包或中包长水口1上环形凹槽2的外缘6高于内缘4,以阻止熔融态易熔金属密封材料溢出。权利要求1.连铸水口密封装置,由大包或中包水口与大包或中包长水口及其连接处的密封件组成,其特征在于所说的大包或中包长水口(1)上端有槽口向上的环形凹槽(2),所说的大包或中包水口(7)下端有插入大包或中包长水口(1)上端环形凹槽(2)内的环形凸缘(5),形成子母口联接,环形凹槽(2)与环形凸缘(5)之间有易熔金属或合金材料密封环(3),连铸过程中,密封环(3)呈熔融态,密封子母口。2.根据权利要求1所述的连铸水口密封装置,其特征在于所说的大包或中包长水口(1)上端环形凹槽(2)的外缘(6)高于内缘(4)。专利摘要本技术是一种改进的钢水连铸水口密封装置,其特点是由大包或中包长水口上端的环形凹槽和大包或中包水口下端的环形凸缘插接成子母联接,并在联接处置入易熔金属密封环,连铸过程中,易熔密封环接触高温钢水呈熔融态,并留在接缝处凹槽内彻底阻隔空气进入,避免钢水被二次氧化,以确保连铸钢坯质量。文档编号B22D11/10GK2494717SQ01234649公开日2002年6月12日 申请日期2001年8月31日 优先权日2001年8月31日专利技术者李书涵 申请人:李书涵本文档来自技高网...

【技术保护点】
连铸水口密封装置,由大包或中包水口与大包或中包长水口及其连接处的密封件组成,其特征在于所说的大包或中包长水口(1)上端有槽口向上的环形凹槽(2),所说的大包或中包水口(7)下端有插入大包或中包长水口(1)上端环形凹槽(2)内的环形凸缘(5),形成子母口联接,环形凹槽(2)与环形凸缘(5)之间有易熔金属或合金材料密封环(3),连铸过程中,密封环(3)呈熔融态,密封子母口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李书涵
申请(专利权)人:李书涵
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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