纱线制造设备运行单锭控制方法技术

技术编号:8268473 阅读:207 留言:0更新日期:2013-01-31 00:07
本发明专利技术公开了一种纱线制造设备运行单锭控制方法,属于纱线制造设备控制系统技术。现有纱线制造设备控制方式存在数据容易丢失、单锭故障影响整节运转的缺陷,本发明专利技术方法采用整机主控制器、节控制器和锭控制器组成控制系统;每一锭位设置单独的主要由控制单元和喂棉步进电机驱动模块组成的锭控制器,控制单元的CPU分别控制喂棉步进电机驱动模块、断纱传感器、落筒电磁铁、挂纱电磁铁、指示灯和按钮,喂棉、引纱、挂纱、卷绕、抬升、落筒、警示等所有功能动作由单独的锭控制器控制;节控制器控制本节短机中的多个锭控制器,对锭控制器的数据进行处理并与整机主控制器进行数据交换,实现单锭驱动、单锭控制,降低能耗,保证纱线质量,提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纱线制造设备控制系统
,尤其与一种有关。
技术介绍
纺纱机、倍捻机、络筒机等纱线制造设备整机都是由多节短机连接组成的长机,每节短机又由多锭起纱线制造工作的锭位连接组成。以气流纺纱机为例,每节短机由16锭分成两排排列安装在墙板上,一台气流纺纱机整机可以达到320锭,甚至更多。每锭主要包括喂给机构、纺纱机构、纱线检测机构、张力机构、卷绕机构,纺纱过程包括喂棉、引纱、挂纱、卷绕、抬升、落筒等等动作,每一个机构、每一个功能动作都需要进行有序精确控制。现有单锭电机驱动的纺纱机只是实现每一锭的喂棉由单独电机驱动,其控制方式采用整机主控器和短机分控制器结合组成控制系统,并不是真正意义上的单锭控制系统,一节短机中对应每一功能分别设置分控制器,即一节短机中所有锭位的相同功能集中由一个分控制器控制,一节短机中多个分控制器集中由一个节控制器转接与整机主控器进行数据交换。这样的控制方式数据容易丢失,导致控制出错,影响纱线制造质量,如果其中一锭出故障,就会影响同节的其他锭位,进行检修时同节的其他锭位也需同时停机,影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在解决现有纱线制造设备特别是纺纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
纱线制造设备运行单锭控制方法,其特征在于:采用整机主控制器、节控制器和锭控制器组成控制系统;每一锭位设置单独的锭控制器,锭控制器主要由控制单元和喂棉步进电机驱动模块组成,控制单元的CPU分别控制喂棉步进电机驱动模块、断纱传感器、落筒电磁铁、挂纱电磁铁、指示灯和按钮,每一锭位纱线制造过程中包括喂棉、引纱、挂纱、卷绕、抬升、落筒、警示等等所有功能动作由单独的锭控制器控制;节控制器控制本节短机中的多个锭控制器,对锭控制器的数据进行处理并与整机主控制器进行数据交换,实现单锭控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王国勇
申请(专利权)人:新昌县盛大科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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