一种夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹头，属于磨削加工工装夹具领域。现有液压拉杆拉动三卡爪式夹头存在能耗相对较高、不适合高精加工的缺陷。本实用新型专利技术包括圆盘式底座，底座上设有轴向孔，螺钉可以穿过轴向孔与主轴的端面固定连接，底座轴向与底座后盘面垂直，底座前盘面上设置有与底座连为一体并向前轴向悬伸的多个夹装臂，夹装臂沿以底座中心为圆心的圆周等分排列，围成夹装内腔，所述圆周半径小于底座中心到所述轴向孔的距离。本实用新型专利技术通过底座微变形提供夹装臂对工件的夹紧力，能实现降低工件夹装能耗，通过设置多个夹装臂，提高了夹头夹持工件的强度和精度，提高工件的加工精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种夹头
本技术属于磨削加工工装夹具领域，尤其与一种夹头有关。
技术介绍
现有用于磨削加工时夹装工件的夹头多采用液压拉杆拉动三个卡爪夹紧结构，夹紧工件后仍需要提供拉力保持夹紧力，仍存在能量消耗，并且三个夹爪夹装工件在加工过程中会由于夹装偏差影响加工精度，不适合高精度加工。
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有液压拉杆拉动三卡爪式夹头存在的能耗相对较高、不适合高精加工的缺陷，提供一种能节约能耗、精度相对较高的夹头。为此，本技术采用以下技术方案:一种夹头，包括圆盘式底座，底座上设有轴向孔，螺钉可以穿 过轴向孔与主轴的端面固定连接，其特征是，所述底座轴向与底座后盘面垂直，所述的底座前盘面上设置有与底座连为一体并向前轴向悬伸的多个夹装臂，夹装臂沿以底座中心为圆心的圆周等分排列，围成夹装内腔，所述圆周半径小于底座中心到所述轴向孔的距离。本技术使用时，底座安装在主轴前端面，底座中心位于主轴轴心线上，主轴后端安装油缸，需要夹装工件时，油缸驱动推杆前伸抵靠底座的后盘面中心，底座产生前突微变形，悬伸的夹装臂向外倾斜，使前端的内径扩大，工件能够插入夹装臂之间的夹装内腔；油缸卸掉压力后，底座不再变形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹头，包括圆盘式底座（1），底座（1）上设有轴向孔（5），螺钉可以穿过轴向孔（5）与主轴的端面固定连接，其特征在于：所述底座轴向与底座后盘面垂直，所述的底座前盘面上设置有与底座（1）连为一体并向前轴向悬伸的多个夹装臂（2），夹装臂（2）沿以底座中心为圆心的圆周等分排列，围成夹装内腔，所述圆周半径小于底座中心到所述轴向孔的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟锋，王力，何金伟，王森梁，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：新昌县盛大科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：