用于网络纱成型的纱线张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于网络纱成型的纱线张紧装置，它包括支架、纵向设于支架上且前侧面设置开口的固定槽、活动装置以及1对或1对以上纵向分布的搪瓷夹片；所述的活动装置包括活动杆、支杆、导向线、滑轮以及盛物座，活动杆设置于固定槽的其中一侧壁的内壁面上并能够围绕自身的轴心转动，支杆的一端固定于活动杆的上端，导向线的一端固定于支杆的另一端，导向线的另一端绕过滑轮并与盛物座连接，夹片包括2个或2个以上长度相同的弯抓以及连接杆，2根连接杆分别连接于弯抓的梯形两腰底端且连接杆将2个或2个以上的弯抓连接形成一体构成夹片，本实用新型专利技术操作简单且能有效的张紧纱线，让纱线形成的网络纱的网络结退结率低，网络结分布均匀。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于网络纱成型的纱线张紧装置
本技术涉及一种用于网络纱成型的纱线张紧装置。
技术介绍
绷紧拉伸后的两条纱线，在高压气流的的吹捻作用下，间隔相互粘合，形成周期性的网络结的丝条，该丝条称为网络纱。因为刚从线筒出来的纱线往往比较蓬松、毛糙和卷曲，如果将两条蓬松卷曲的纱线直接进入用于喷出高压气流的喷气装置中，将不能很好的粘合，且交络效果不好，交络结分布不均匀，因此有必要设计出一种用于网络纱成型的纱线张紧装置，使得两条纱线更好的粘合，且形成的网络纱的交络效果好且退结率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有利于纱线粘合且形成的网络纱的交络效果好、退结率低的用于网络纱成型的纱线张紧装置。本技术的目的通过如下技术方案实现:一种用于网络纱成型的纱线张紧装置，其特征在于:它包括支架、纵向设于支架上且前侧面设置开口的固定槽、活动装置以及I对或I对以上纵向分布的搪瓷夹片；所述的活动装置包括活动杆、支杆、导向线、滑轮以及盛物座，所述的活动杆设置于固定槽的其中一侧壁的内壁面上并能够围绕自身的轴心转动，活动杆的上端延伸出固定槽，支杆的一端固定于活动杆的上端且支杆垂直于活动杆，所述的导向线的一端固定于支杆的另一端，导向线的另一端绕过滑轮并与盛物座连接，其中滑轮固设于从固定槽其中一侧壁的外壁面延伸出的延伸杆上，延伸杆位于固定槽的上端并朝固定槽的后方延伸，绕过滑轮部分的导向线与活动杆平行；所述的夹片包括2个或2个以上长度相同的弯抓以及连接杆，所述的弯抓的横截面为一个没有下底边的等腰梯形，且梯形上底边的中部向内凹陷成一个圆弧状，2个或2个以上的弯抓至上而下对齐、等距、平行分布，所述的连接杆为2根，2根连接杆分别连接于弯抓的梯形两腰底端且连接杆将2个或2个以上的弯抓连接形成一体构成夹片；每对夹片的上底边相向交错排列，且其中一个夹片通过自身的一根连接杆将其固定于固定槽的其中一侧壁的内壁面上构成定夹片，另一个夹片通过自身的一根连接杆将其固定于活动杆上构成动夹片，进而使得动夹片能够依其连接杆的中轴转动；动夹片的弯抓圆弧状部位与定夹片的弯抓圆弧状部位上下交叠时，之间形成可供纱线穿入并张紧的通孔。较之现有技术而言，本技术的优点在于:1)本技术操作简单，只需在盛物座上加砝码，就能达到夹片夹紧目的，从而使从通孔穿过的纱线张紧；2)本技术能有效的张紧和拉伸纱线，使两条张紧后的纱线在用于喷出高压气流的喷气装置的作用下，更好的粘合，形成周期性的网络结，且网络结的退结率低，网络结分布均匀。【附图说明】图1是本技术一种实施例的结构示意图。图2是张紧后的两条纱线在喷气装置的作用下形成网络纱的结构示意图。标号说明:1支架、2固定槽、3弯抓、4连接杆、5通孔、6活动杆、7支杆、8导向线、9滑轮、10盛物座、11固定杆、12搪瓷圈、13纱线、14网络纱、15喷嘴、16延伸杆。【具体实施方式】下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明:如图1所示:一种用于网络纱成型的纱线张紧装置，其特征在于:它包括支架1、纵向设于支架I上且前侧面设置开口的固定槽2、活动装置以及I对或I对以上纵向分布的搪瓷夹片；所述的活动装置包括活动杆6、支杆7、导向线8、滑轮9以及盛物座10，所述的活动杆6设置于固定槽2的其中一侧壁的内壁面上并能够围绕自身的轴心转动，活动杆6的上端延伸出固定槽2，支杆7的一端固定于活动杆6的上端且支杆7垂直于活动杆6，所述的导向线8的一端固定于支杆7的另一端，导向线8的另一端绕过滑轮9并与盛物座10连接，其中滑轮9固设于从固定槽2其中一侧壁的外壁面延伸出的延伸杆16上，延伸杆16位于固定槽2的上端并朝固定槽2的后方延伸，绕过滑轮9部分的导向线8与活动杆6平行；所述的夹片包括2个或2个以上长度相同的弯抓3以及连接杆4，所述的弯抓3的横截面为一个没有下底边的等腰梯形，且梯形上底边的中部向内凹陷成一个圆弧状，2个或2个以上的弯抓3至上而下对齐、等距、平行分布，所述的连接杆4为2根，2根连接杆4分别连接于弯抓3的梯形两腰底端且连接杆4将2个或2个以上的弯抓3连接形成一体构成夹片；每对夹片的上底边相向交错排列，且其中一个夹片通过自身的一根连接杆4将其固定于固定槽2的其中一侧壁的内壁面上构成定夹片，另一个夹片通过自身的一根连接杆4将其固定于活动杆6上构成动夹片，进而使得动夹片能够依其连接杆4的中轴转动；动夹片的弯抓3圆弧状部位与定夹片的弯抓3圆弧状部位上下交叠时，之间形成可供纱线13穿入并张紧的通孔5;本技术还包括导纱圈，所述的导纱圈分别位于固定槽2的上方和下方，所述的导纱圈包括固定杆11和可供纱线13穿过的搪瓷圈12，所述的固定杆11的一端固定于支架I上，固定杆11的另一端与搪瓷圈12连接形成一体，所述的搪瓷圈12与通孔5对齐，使得纱线13穿过位于固定槽2上方的导纱圈的搪瓷圈12后，穿入通孔5，之后从位于固定槽2下方的导纱圈的搪瓷圈12穿出。在图1中，一条刚从线筒中出来且蓬松卷曲的纱线13，从位于固定槽2上方的搪瓷圈12穿过，在搪瓷圈12的导向作用下穿入通孔5，之后从位于固定槽2下方的搪瓷圈12穿出，如果往盛物座10上加砝码，导向线8受牵引，促使支杆7朝逆时针方向转动，支杆7 —旦逆时针转动，带动活动杆6也朝逆时针方向转动,从而使与活动杆6连接的夹片逆时针移动，这样通孔5就会逐渐变小，进而夹紧纱线13，从而将从通孔5经过的纱线13张紧。通过施加不同型号的砝码，定夹片与动夹片之间的夹紧程度可以有不同的档位，即通孔5的大小有不同档位，可以根据需要来调节通孔5的大小，从而调整对纱线13的张紧程度。在图2中，两条被纱线张紧装置张紧的纱线13，一起进入用于网络纱成型的喷气装置的喷嘴15中，在喷气装置的作用下，两条被纱线张紧装置张紧的纱线13相互粘合，形成带有周期性的网络结的网络纱14，形成的网络纱14可缠绕于另一线筒上，或直接用于针织成所需的织物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于网络纱成型的纱线张紧装置，其特征在于：它包括支架(1)、纵向设于支架(1)上且前侧面设置开口的固定槽(2)、活动装置以及1对或1对以上纵向分布的搪瓷夹片；所述的活动装置包括活动杆(6)、支杆(7)、导向线(8)、滑轮(9)以及盛物座(10)，所述的活动杆(6)设置于固定槽(2)的其中一侧壁的内壁面上并能够围绕自身的轴心转动，活动杆(6)的上端延伸出固定槽(2)，支杆(7)的一端固定于活动杆(6)的上端且支杆(7)垂直于活动杆(6)，所述的导向线(8)的一端固定于支杆(7)的另一端，导向线(8)的另一端绕过滑轮(9)并与盛物座(10)连接，其中滑轮(9)固设于从固定槽(2)其中一侧壁的外壁面延伸出的延伸杆(16)上，延伸杆(16)位于固定槽(2)的上端并朝固定槽(2)的后方延伸，绕过滑轮(9)部分的导向线(8)与活动杆(6)平行；所述的夹片包括2个或2个以上长度相同的弯抓(3)以及连接杆(4)，所述的弯抓(3)的横截面为一个没有下底边的等腰梯形，且梯形上底边的中部向内凹陷成一个圆弧状，2个或2个以上的弯抓(3)至上而下对齐、等距、平行分布，所述的连接杆(4)为2根,2根连接杆(4)分别连接于弯抓(3)的梯形两腰底端且连接杆(4)将2个或2个以上的弯抓(3)连接形成一体构成夹片；每对夹片的上底边相向交错排列，且其中一个夹片通过自身的一根连接杆(4)将其固定于固定槽(2)的其中一侧壁的内壁面上构成定夹片，另一个夹片通过自身的一根连接杆(4)将其固定于活动杆(6)上构成动夹片，进而使得动夹片能够依其连接杆(4)的中轴转动；动夹片的弯抓(3)圆弧状部位与定夹片的弯抓(3)圆弧状部位上下交叠时，之间形成可供纱线(13)穿入并张紧的通孔(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于网络纱成型的纱线张紧装置，其特征在于:它包括支架(I)、纵向设于支架(I)上且前侧面设置开口的固定槽(2)、活动装置以及I对或I对以上纵向分布的搪瓷夹片; 所述的活动装置包括活动杆出)、支杆(7)、导向线(8)、滑轮(9)以及盛物座(10)，所述的活动杆(6)设置于固定槽(2)的其中一侧壁的内壁面上并能够围绕自身的轴心转动，活动杆(6)的上端延伸出固定槽(2)，支杆(7)的一端固定于活动杆(6)的上端且支杆(7)垂直于活动杆(6)，所述的导向线(8)的一端固定于支杆(7)的另一端，导向线(8)的另一端绕过滑轮(9)并与盛物座(10)连接，其中滑轮(9)固设于从固定槽(2)其中一侧壁的外壁面延伸出的延伸杆(16)上，延伸杆(16)位于固定槽(2)的上端并朝固定槽(2)的后方延伸，绕过滑轮(9)部分的导向线⑶与活动杆(6)平行； 所述的夹片包括2个或2个以上长度相同的弯抓(3)以及连接杆(4)，所述的弯抓(3)的横截面为一个没有下底边的等腰梯形，且梯形上底边的中部向内凹陷成一个圆弧状，2个或2个以上的弯抓(3)至上而下对齐、等距、平行分布，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥基，陈经锐，李的好，利文海，马德皓，郑燕芳，
申请(专利权)人：福建万家丽科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35