本实用新型专利技术公开了一种多纱线筒装的锭罐，包括：圆柱形锭罐壁(1)、与锭罐壁底部固定连接的锭罐底(2)、位于锭罐内部与所述锭罐底圆心垂直连接的中心管(3)和平行于所述中心管的筒装杆(4)，其特征在于，所述筒装杆(5)位于锭罐内部与所述锭罐底(2)连接，以所述中心管(3)与所述锭罐底(2)的连接处为几何中心，所述筒装杆(4)与所述锭罐底(2)的连接处规则排列在锭罐底上。本实用新型专利技术的锭罐内设有规则排列的筒装杆与分层装置极大的增加了同一个锭罐中盛装筒装个的能力，退绕器保证了每个筒装纱线的顺利退绕。?（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多纱线筒装的锭罐，包括：圆柱形锭罐壁(1)、与锭罐壁底部固定连接的锭罐底(2)、位于锭罐内部与所述锭罐底圆心垂直连接的中心管(3)和平行于所述中心管的筒装杆(4)，其特征在于，所述筒装杆(5)位于锭罐内部与所述锭罐底(2)连接，以所述中心管(3)与所述锭罐底(2)的连接处为几何中心，所述筒装杆(4)与所述锭罐底(2)的连接处规则排列在锭罐底上。本技术的锭罐内设有规则排列的筒装杆与分层装置极大的增加了同一个锭罐中盛装筒装个的能力，退绕器保证了每个筒装纱线的顺利退绕。【专利说明】一种多纱线筒装的锭罐
本技术属于纺织机械领域，尤其涉及一种多纱线筒装的锭罐。
技术介绍
倍捻机是一种将两股或多股纱线经过锭子旋转一圈给纱线加两个捻度的高效率加捻设备，通常倍捻机上用于盛装纱线的锭罐只会放入一个大的纱线筒装作为原料，需要将纱线通过并线等工序将两股或多股纱线合股后才能放入倍捻机，并线工序工人需要加上搬运所有纱线的劳动，比较复杂。现有技术中有一种可以在锭罐中心管上下分两层套装两个纱线筒装的方式减少并线工序的做法，但此种方案仅限于两股纱线，不能够在超细纱或其他特殊纱线将超过三股以上的纱线同时合股加捻。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种同一锭罐中多个筒纱同时退捻合股的倍捻锭罐。为解决上述问题，本技术提供了一种多纱线筒装的锭罐，包括:圆柱形锭罐壁、与锭罐壁底部固定连接的锭罐底、位于锭罐内部与所述锭罐底圆心垂直连接的中心管和平行于所述中心管的筒装杆，其特征在于，所述筒装杆位于锭罐内部与所述锭罐底连接，以所述中心管与所述锭罐底的连接处为几何中心，所述筒装杆与所述锭罐底的连接处规则排列在锭罐底上。优选的，所述筒装杆固定在所述锭罐底的半径上距离圆心相同位置处，上述所述筒装杆构成的与锭罐同心的圆上等角度的排列有若干所述筒装杆，所述距离锭罐底圆心不同距离形成不同大小的圆设有若干个。优选的，还包括张力器和退绕器，所述张力器安插在所述中心管内，所述中心管贯穿所述锭罐底圆心处的开孔，所述退绕器套挂在所述张力器上部，所述退绕器设有与所述筒装杆数量匹配的须条，所述须条末端设有纱钩，所述纱钩位于所述筒装杆正上方。优选的，所述筒装杆侧周设有若干个分层装置，所述分层装置能够在所述筒装杆上改变高度的固定。本技术的有益效果在于:锭罐内设有规则排列的筒装杆与分层装置极大的增加了同一个锭罐中盛装筒装个的能力，退绕器保证了每个筒装纱线的顺利退绕。【专利附图】【附图说明】图1是本技术倍捻锭罐的结构示意图及工作原理图；图2是本技术倍捻锭罐的结构示意图俯视图。图中:1.锭罐壁、2.锭罐底、3.中心管、4.筒装杆、5.张力器、6.退绕器、61.须条、62.纱钩、7.分层装置、8.开孔、9.筒装、10.纱线。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作详细的描述。如图1所示，本技术的锭罐包括:圆柱形的锭罐壁(1)及作为其下底的锭罐底(2)，锭罐内部平行垂直固定在锭罐底部有筒装杆(4)和中心管(3)，中心管(3)内安插有张力器(5)，张力器上套挂有退绕器(6)，筒装杆上设有分层装置(7)。本实施例中，如图2所示，4个筒装杆(4)位于在锭罐底(2)上与其同心的同心圆上，位于同心圆上的筒装杆(4)等角度90°的设置，同心圆有两个将锭罐底(2)的半径3等分，退绕器(6)上存在8个须条(61)，每个须条末端设有一个纱钩出2)，8个纱钩(62)设置在8个筒装杆(4)正上方；分层装置(7)可以卡在筒装杆⑷上随意高度，每个筒装杆(4)上设有一个分层装置(7)，每个筒装杆(4)上套入两个纱线筒装(9)，每个纱线筒装(9)被分层装置(7)分为上下两层。本技术工作时，将每个筒装杆(4)上的两个纱线筒装(9)的纱线(10)头穿过其正上方的纱钩(62)内，依次将其他7个筒装杆(4)上的纱线(10)穿过纱钩(62)，最后一起将16个分别通过8个纱钩的纱线(10)头穿过位于锭罐中心的张力器(5)，即形成纱线合股，最后纱线合股从锭罐底部的开孔(8)出去到达倍捻机的加捻区域。以上实施例仅为本技术其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【权利要求】1.一种多纱线筒装的锭罐，包括:圆柱形锭罐壁(1)、与锭罐壁底部固定连接的锭罐底(2)、位于锭罐内部与所述锭罐底圆心垂直连接的中心管(3)和平行于所述中心管的筒装杆(4)，其特征在于，所述筒装杆(4)位于锭罐内部与所述锭罐底(2)连接，以所述中心管(3)与所述锭罐底(2)的连接处为几何中心，所述筒装杆(4)与所述锭罐底(2)的连接处规则排列在Iite底(2)上。2.根据权利要求1所述一种多纱线筒装的锭罐，其特征在于:所述筒装杆(4)固定在所述锭罐底(2)的半径上距离圆心相同位置处，上述所述筒装杆(4)构成的与锭罐同心的圆上等角度的排列有若干所述筒装杆(4)，所述距离锭罐底(2)圆心不同距离形成不同大小的圆设有若干个。3.根据权利要求1所述一种多纱线筒装的锭罐，其特征在于:还包括张力器(5)和退绕器(6)，所述张力器(5)安插在所述中心管(3)内，所述中心管贯穿所述锭罐底(2)圆心处的开孔(8)，所述退绕器(6)套挂在所述张力器(5)上部，所述退绕器(6)设有与所述筒装杆(4)数量匹配的须条(61)，所述须条(61)末端设有纱钩(62)，所述纱钩(62)位于所述筒装杆(4)正上方。4.根据权利要求1所述一种多纱线筒装的锭罐，其特征在于:所述筒装杆(4)侧周设有若干个分层装置(7)，所述分层装置(7)能够在所述筒装杆(4)上改变高度的固定。【文档编号】D01H7/86GK203569271SQ201320596427【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日 【专利技术者】陶贵凤, 张水华 申请人:吴江伊莱纺织科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶贵凤，张水华，
申请(专利权)人：吴江伊莱纺织科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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