铜板坯水平连铸管式结晶器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜板坯水平连铸管式结晶器，具体地说是安装于保温炉铜水出口处，用于铜合金带坯的水平连铸模具冷却，属于冶金铸造技术领域。其主要采用在上层组件Ａ与下层组件Ｂ间轴向对称布置中间层，紧密结合成一体，上层组件Ａ内部利用钢板件上设置的进水孔和出水孔形成横向过渡通道，下层组件Ｂ内部利用在铜板件上布置纵向水孔形成纵向冷却通道。本实用新型专利技术由于内部采用上下二层管道式冷却结构，上层内部为横向过渡通道，下层内部为纵向冷却通道，过渡通道与冷却通道互不影响，因而冷却面温度均匀，铸坯内应力较小，结晶线平直，铸造速度能提高２０％，铸坯无开裂现象，能提高铸坯质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜板坯水平连铸管式结晶器，具体地说是安装于保 温炉铜水出口处，用于铜合金带坯的水平连铸模具冷却，属于冶金铸造技术 领域。
技术介绍
目前，在冶金铸造行业中，用于铜合金带坯的水平连铸模具冷却，特别 是铜-镍-锌合金(锌白铜)的水平连铸，通常是采用平板式结晶器，平板式 结晶器采用梳子式冷却通道，其通道口径小，况且过渡通道与冷却通道处在同一平面；锌白铜的熔点较高，铸造温度范围窄(士1(TC)，铸造困难，温度 相互干忧；因此冷却强度低，冷却面温度不均匀，铸造过程中产生的内应力 较大，铸坯易产生开裂现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种铜板坯水平连 铸管式结晶器，其内部采用上下二层管道式冷却结构，因而冷却面温度均匀， 铸坯内应力较小，结晶线平直，能提高铸造速度，铸坯无开裂现象，并能提 高铸坯质量。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术采用在上层组件A与下层组件B间轴向对称布置中间层，紧 密结合成一体，上层组件A内部利用钢板件上设置的进水孔和出水孔形成横 向过渡通道，下层组件B内部利用在铜板件上布置纵向水孔形成纵向冷却通 道。所述的钢板件上分别设有配置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜板坯水平连铸管式结晶器，其特征是采用在上层组件（Ａ）与下层组件（Ｂ）间轴向对称布置中间层（３），紧密结合成一体，上层组件（Ａ）内部利用钢板件（１）上设置的进水孔（６）和出水孔（７）形成横向过渡通道，下层组件（Ｂ）内部利用在铜板件（２）上布置纵向水孔（９）形成纵向冷却通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙叙芝，凌国廉，
申请(专利权)人：无锡市锡山变压器电炉厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]