铜板坯水平连铸管式结晶器制造技术

技术编号:828584 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种铜板坯水平连铸管式结晶器,具体地说是安装于保温炉铜水出口处,用于铜合金带坯的水平连铸模具冷却,属于冶金铸造技术领域。其主要采用在上层组件A与下层组件B间轴向对称布置中间层,紧密结合成一体,上层组件A内部利用钢板件上设置的进水孔和出水孔形成横向过渡通道,下层组件B内部利用在铜板件上布置纵向水孔形成纵向冷却通道。本发明专利技术由于内部采用上下二层管道式冷却结构,上层内部为横向过渡通道,下层内部为纵向冷却通道,过渡通道与冷却通道互不影响,因而冷却面温度均匀,铸坯内应力较小,结晶线平直,铸造速度能提高20%,铸坯无开裂现象,能提高铸坯质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铜板坯水平连铸管式结晶器,具体地说是安装于保温炉铜水出口处,用于铜合金带坯的水平连铸模具冷却,属于冶金铸造

技术介绍
目前,在冶金铸造行业中,用于铜合金带坯的水平连铸模具冷却,特别是铜-镍-锌合金(锌白铜)的水平连铸,通常是采用平板式结晶器,平板式结晶器采用梳子式冷却通道,其通道口径小,况且过渡通道与冷却通道处在同一平面;锌白铜的熔点较高,铸造温度范围窄(±10℃),铸造困难,温度相互干忧;因此冷却强度低,冷却面温度不均匀,铸造过程中产生的内应力较大,铸坯易产生开裂现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种铜板坯水平连铸管式结晶器,其内部采用上下二层管道式冷却结构,因而冷却面温度均匀,铸坯内应力较小,结晶线平直,能提高铸造速度,铸坯无开裂现象,并能提高铸坯质量。本专利技术的主要解决方案是这样实现的本专利技术采用在上层组件A与下层组件B间轴向对称布置中间层,紧密结合成一体,上层组件A内部利用钢板件上设置的进水孔和出水孔形成横向过渡通道,下层组件B内部利用在铜板件上布置纵向水孔形成纵向冷却通道。所述的钢板件上分别设有配置水孔。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜板坯水平连铸管式结晶器,其特征是采用在上层组件(A)与下层组件(B)间轴向对称布置中间层(3),紧密结合成一体,上层组件(A)内部利用钢板件(1)上设置的进水孔(6)和出水孔(7)形成横向过渡通道,下层组件(B)内部利用在铜板件(2)上布置纵向水孔(9)形成纵向冷却通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙叙芝凌国廉
申请(专利权)人:无锡市锡山变压器电炉厂
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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