弯月面区水槽设低导热合金层的热顶结晶器模板制造技术

一种弯月面区水槽设低导热合金层的热顶结晶器模板，具有模板体［１］，水槽［３］，其特征是在弯月水槽［２］的内壁上设置有低导热合金层［４］，水槽［２］呈窄浅形，水槽［２］与弯月面区下部的水槽［３］呈上窄下宽，上浅下深的组合形水槽，水槽［２］与水槽［３］相接面下部形成冷却水分流通道［６］，较厚的低导热合金层［５］设置在弯月面区的工作面上。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造
，具体涉及一种弯月面区水槽设低导热合金层的热顶结晶器模板。
技术介绍
在公知技术中，热顶结晶器模板弯月面区水槽的材质、水槽的形状与模板下部的水槽是相同的。弯月面区水槽与下部水槽的导热率相同，且水槽底面至工作面的厚度与下部水槽底面至工作面厚度相同，冷却水的流量流速相同，冷却水带走的热量相同。由于在入口处(弯月面区)钢水的温度相对高，导致弯月面区传热快不均匀，使初生坯壳生长晶粒不均匀，振痕深，裂纹敏感性强。使用中，连铸坯，尤其是低碳钢连铸坯易产生裂纹，降低了连铸坯的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种弯月面区传热平缓均匀，初生坯壳晶粒均匀的热顶结晶器模板，用于提高连铸坯的质量。为达上述目的，本技术所采取的主要技术方案是在弯月面区的水槽内壁上设置有低导热合金层，该水槽形成窄浅形，窄浅形水槽与弯月面区下部的水槽呈上窄下宽，上浅下深的组合形水槽。在两水槽相接面的下部形成冷却水分流通道，并在弯月面区的工作面上设置厚的低导热合金层。按照上述方案制成的弯月面区窄浅水槽热顶结晶器模板，可在连铸坯，尤其是低碳钢连铸坯中，有效地解决了弯月面区传热快不均匀的问题。由于弯月面区的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯月面水槽设低导热合金层的热顶结晶器模板，具有模板体［１］，水槽［３］，其特征是在弯月水槽［２］的内壁上设置有低导热合金层［４］，水槽［２］呈窄浅形，水槽［２］与弯月面区下部的水槽［３］呈上窄下宽，上浅下深的组合形水槽，水槽［２］与水槽［３］相接面下部形成冷却水分流通道［６］，较厚的低导热合金层［５］设置在弯月面区的工作面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，王希彬，曹国超，白金立，闫荣浩，孙召峰，
申请(专利权)人：西峡龙成特种材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]