【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造
，具体涉及一种弯月面区宽浅水槽热顶结晶器模板。
技术介绍
在公知技术中，热顶结晶器模板上所设的冷水槽弯月面区与模板下部的水槽相同，弯月面区水槽底面与下部水槽底面至工作面的厚度相同，冷却水的流量流速相同。冷却水带走的热量相同。由于在入口处(弯月面区)钢水的温度相对高，导致弯月面区传热快不均匀(上下一致)，使初生坯壳生长晶粒不均匀，振痕深，裂纹敏感性强。使用中，连铸坯，尤其是低碳钢连铸坯易产生裂纹，导致连铸坯质量降低。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种弯月面区传热平缓均匀，初生坯壳晶粒均匀的热顶结晶器模板，用以提高连铸坯的质量。为达上述目的，本技术所采用的主要技术方案是将现有热顶结晶器模板的水槽加以改进，即将弯月面区的水槽设为宽水槽，弯月面区的宽水槽与下部的窄水槽之间设置过渡段水槽连接，过渡段水槽底面呈斜面，整个水槽呈上宽下窄，上浅下深的组合形水槽。并在与宽水槽相对应的工作面上设有厚的低导热金属镀层。按照上述方案制成的弯月面区宽浅水槽热顶结晶器模板，可在连铸坯尤其是低碳钢连铸坯中，有效的解决弯月面区传热快不均匀的问题。由于弯月面区水槽浅，水槽底面与工作面之间的厚度增加，而弯月面区处工作面电镀相对其它部位更厚的低导热耐磨金属或合金(如镀镍、镍钴合金等)，增加热阻，使该处热流密度降低，传热更加均匀平缓，初生坯壳生长晶粒均匀，振痕浓度减小，裂纹敏感性降低，具有可提高连铸坯的质量，提高生产效率，延长热顶结晶器模板的使用寿命等优点。结合附图及实例进一步说明本技术的具体结构特征。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的A-A剖视图。具体实施方...
【技术保护点】
一种弯月面区宽浅水槽热顶结晶器模板，具有模板板体［１］，冷水槽，其特征是冷水槽由宽水槽段［２］，过渡段水槽［３］，窄水槽段［４］组成，宽水槽段［２］设在弯月面区，窄水槽段［４］设在模板体［１］的下部，过渡段水槽［３］的一端连接宽水槽段［２］的下端，另一端连接窄水槽［４］的上端，过渡段水槽［３］的底面呈斜面［５］，冷水槽呈上宽下窄，上浅下深的组合形水槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，王希彬，曹国超，白金立，闫荣浩，孙召峰，吕艳伍，黄国团，徐文柱，
申请(专利权)人：西峡龙成特种材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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