轴类铸造与修复装置的保温罐制造方法及图纸

技术编号:826654 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术轴类铸造与修复装置的保温罐涉及冶金技术领域。包括数据信息采集监控器,还设置有罐体、感应线圈、导磁体、导流管、滑动水口;罐体与感应线圈以缠绕的方式相连接,罐体与导磁体镶嵌连接,罐体与导流管、导流管与滑动水口均法兰连接,感应线圈与数据信息采集监控器电连接。罐体设置有耐火内衬层。导流管设置有耐高温的保温层。导磁体为3-16个。用于轴类铸造与修复装置中对金属液的保温、加温及温度监控。结构简单,可保温、加温及温度监控,可在冶金行业推广。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术轴类铸造与修复装置的保温罐,涉及冶金
;特别涉及为冶金行业中轴类铸造与修复的
;尤其 涉及轴类铸造与修复中对金属液保温的
;具体涉及轴 类铸造与修复装置的保温罐

技术介绍
在冶金行业中,盛装金属液的罐体分为翻转而倾倒式和底漏 式的罐体;对于轴类铸造与修复中的罐体来说也是如此。但是, 对于新研制的大型轴类制品的铸造与修复装置专用机械设备来 说,上述已有罐体的公知技术就不适用了;因为,已有公知技术 的罐体只起到装金属液的一个作用;而且,单纯底漏式无法将金属液的出液口与专用机械设备的浇口杯对接,翻转而倾倒式对于 金属液的液流不易控制、易外溢、易对机械部件造成碰撞、而且 还容易将金属液的上层杂质随着金属液带入铸件;同时,还无法 对金属液的温度进行连续的检测与监控。本技术就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结已 有的公知技术基础上,为适应大型轴类制品的铸造与修复装置新 型专用机械设备而研制成功的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴类铸造与修复装置的保温 罐,包括数据信息采集监控器,还设置有罐体、感应线團、导磁体、导流管、滑动水口;所述轴类铸造与修复装置的保温罐,其罐体与感应线圏以缠 绕的方式相连接,其罐体与导磁体镶嵌连接,其罐体与导流管、 导流管与滑动水口均法兰连接,其感应线圏与数据信息采集监控 器电连接。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,所述数据信息采集监 控器为通用的数据信息采集监控器状结构,所述罐体为底层上设 置有可使金属液流出之中心孔的圓杯状结构,所述感应线圏为通 用的线圏状结构,所述导磁体为槽钢状结构,所述导流管为管状 结构,所述滑动水口为插板式阀门状结构。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,所述数据信息采集监 控器、罐体、感应线圏、导磁体、导流管、滑动水口共同构成耐 高温的保温罐。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,其所述罐体设置有耐 火内衬层。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,其所述导流管设置有 耐高温的保温层。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,其所述导磁体为3-16水通过本技术达到的目的是研制一种"新型的保温罐" 新产品、不仅适应于"大型轴类制品的铸造与修复装置"新型专 用枳4成i殳备、同时还可在冶金4亍业广泛推广应用。本技术可达到预期目的。为实现上述目的,本技术提供的技术方案为 一种轴类铸造与修复装置的保温罐,包括数据信息采集监控器,还设置有罐体、感应线圏、导磁体、导流管、滑动水口; 所述轴类铸造与修复装置的保温罐,其罐体与感应线圈以缠绕的方式相连接,其罐体与导磁体镶嵌连接,其罐体与导流管、导流管与滑动水口均法兰连接,其感应线圏与数据信息采集监控器电连接。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,所述数据信息采集监 控器为通用的数据信息采集监控器状结构,所述罐体为底层上设 置有可使金属液流出之中心孔的圆杯状结构,所述感应线圏为通 用的线圏状结构,所述导磁体为槽钢状结构,所述导流管为管状 结构,所述滑动水口为插板式阀门状结构。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,所述数据信息采集监 控器、罐体、感应线圏、导磁体、导流管、滑动水口共同构成耐 高温的保温罐。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,其所述罐体"i殳置有耐 火内衬层。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,其所述导流管设置有耐高温的j果温层。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,其所述导磁体为3-16个。由于采用了本技术所提供的技术方案,从而使得本实用 新型获得了如下有益效果1、 由于本技术设置有罐体,从而获得了可以盛装金属 液的有益效果。2、 由于本技术设置有感应线圏、导磁体,从而获得了 可以采取以/磁妮电磁感应加热的方式对金属液进行加温的有益 效果;同时,采取以磁瓶电》兹感应加热的方式,还获得了漏》兹少 而使电能的利用效率高一电效率高、对其他电讯号干扰少等有益 效果。3、 由于本技术设置有导流管,从而获得了可使金属液 从罐体直接进入下一道铸造工序的有益效果。即罐体不需要离 浇口杯太近便可以直接进入下一道铸造或修复的工序,已有技术 是将罐体吊起后再将金属液倒入浇口杯、极易发生对其他部件的碰撞而造成设备的损坏;同时,金属液从罐体直接进入下一道铸 造工序、金属液始终在密闭状态下,避免了金属液与空气接触而 产生的二次氧化。4、 由于本技术设置有滑动水口,从而获得了可对金属液用量进行控制的有益效果。5、 由于本技术设置有数据信息采集监控器,从而获得了可对温度数据进行采集、整理、监控、并为温度调整而发出指 令的有益效果。6、 由于本技术的上述各条所述,从而获得了研制出保 温罐新产品、不仅适应于大型轴类制品的铸造与修复装置新型专 用机械设备、同时还可在冶金行业广泛推广应用的有益效果。7、 由于本技术的设计科学合理、结构简单巧妙、方便 制作操作、效果稳定可靠,从而获得了质量保证性高、易于制作 而成本低、便于使用而利推广的有益效果。附图说明说明书附图为本技术具体实施方式的结构剖面示意图。 图中的虚线表示金属液的液面;图中的双向箭头表示滑动水口的 阀芯可以往复滑动的方向。图中的标号1、罐体,2、感应线圏,3、导磁体,4、导流 管,5、滑动水口。具体实施方式下面结合il明书附图,对本技术作详细描述。正如i兌明 书附图所示一种轴类铸造与修复装置的保温罐,包括数据信息采集监控 器,还设置有罐体l、感应线圏2、导磁体3、导流管4、滑动水 口 5;所述轴类铸造与修复装置的保温罐,其罐体1与感应线圏2 以缠绕的方式相连接,其罐体1与导磁体3镶嵌连接,其罐体l 与导流管4、导流管4与滑动水口 5均法兰连接,其感应线圏2 与数据信息采集监控器电连接。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,所述数据信息采集监 控器为通用的数据信息采集监控器状结构,所述罐体1为底层上 设置有可使金属液流出之中心孔的圆杯状结构,所述感应线圈2 为通用的线圏状结构,所述导磁体3为槽钢状结构,所述导流管 4为管状结构,所述滑动水口 5为插板式阀门状结构。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,所述数据信息采集监 控器、罐体l、感应线圏2、导磁体3、导流管4、滑动水口 5共 同构成耐高温的保温罐。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,其所述罐体1设置有 耐火内衬层。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,其所述导流管4设置 有耐高温的保温层。所述的轴类铸造与修复装置的保温罐,其所述导磁体3为 3-16个。在上述的具体实施过程中对所述导磁体3分别以3、 4、 6、 8、 10、 12、 14、 16个进行了实施;均收到了预期的良好效果。本技术制作完毕后进行了试用性考核,经试用考核,获 得了预期的良好效果。以上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员,均可按 说明书附图所示和以上所述,而顺畅地实施本技术;但是, 凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围 内,当可利用以上所揭示的
技术实现思路
,而作出的些许更动、修饰 与演变的等同变化,均为本技术的等效实施例;同时,凡依更动、修饰与演变等,均仍属于本技术的技术方案的范围内权利要求1、一种轴类铸造与修复装置本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轴类铸造与修复装置的保温罐,包括数据信息采集监控器,其特征在于:    还设置有罐体(1)、感应线圈(2)、导磁体(3)、导流管(4)、滑动水口(5);    所述轴类铸造与修复装置的保温罐,其罐体(1)与感应线圈(2)以缠绕的方式相连接,其罐体(1)与导磁体(3)镶嵌连接,其罐体(1)与导流管(4)、导流管(4)与滑动水口(5)均法兰连接,其感应线圈(2)与数据信息采集监控器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周守航
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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