浇包的加热方法技术

一种在接受钢水之前对浇包进行加热的方法，连铸及排渣完毕之后，浇包载置在钢水台车上，接着由钢水台车运送到转炉出钢区，然后在该钢水台车上、在该出钢区内按规定时间待机而形成待机状态，经过该待机之后，立即接受从转炉流出的钢水，在接受钢水之前对浇包进行加热，在转炉的出钢区、处于待机状态的规定时间内，对浇包进行快速加热，这种快速加热的是利用设在覆盖浇包的上部开口的浇包盖上的蓄热式燃烧器进行。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，该浇包在转炉操作中使用，运送转炉的钢水。
技术介绍
1)参照图3，在转炉操作中使用的浇包1，连铸后用吊车2等移动到排渣区B1，在该排渣区B1使浇包1倾动，这样，将残留在内部的渣排出。然后，移动到维修检查区(未图示)，在该维修检查区时滑动水口进行清洗或更换之后，移动到预热区C1。在该预热区C1，为了对浇包1进行烘干及补偿从转炉3接受的钢水的降温量而用燃烧器4等对浇包1进行加热。接着，用吊车2等将浇包1放置在钢水台车5上，以这种状态运送到转炉3的出钢区D1。运送到出钢区D1的浇包1在钢水台车5上按规定时间待机而成为待机状态，待机后，立即接受从转炉3流出的钢水。接受钢水后，用钢水台车5将浇包1运送到二次精炼区(未图示)，在二次精炼区用例如RH法等对浇包1中的钢水进行二次精炼。然后，用吊车2等将钢水台车5上的浇包1移动到连铸区A1，在连铸区A1将浇包1配置在已有的连铸机上，打开设置在浇包1下方的滑动式浇铸口，将所需流量的钢水连续地供给中间包而进行连铸，连铸后，反复进行上述各道工序。然而，转炉3的出钢温度是这样决定的，即要可以确保直至连铸结束时的钢水温度。因此，接受钢水后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带燃烧器的浇包盖之升降装置，在用带燃烧器的浇包盖覆盖浇包的上部开口时使用，该浇包用台车运送，在该台车上位于规定区域，其特征在于，包括：跨过位于规定区域的上述台车的运送路线地配置的支持框架，将上述带燃烧器的浇包盖与上述支持 框架连接起来的机构，该带燃烧器的浇包盖用于覆盖该台车上的浇包之上部开口，其前端与连接部件相连接的第１链条，该链条从上述带燃烧器的浇包盖向上方延伸之后，通过安装在上述支持框架上的第１链轮而水平延伸，其前端与平衡锤相连接的第２链 条，该链条与上述连接部件相连接，在离开上述第１链条的一侧向水平方向延伸之后，通过安装在上...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：原一晃，安达一成，野村宽，须田守，高桥大辅，后藤信孝，高桥清志，永井亮次，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]