轴类铸造与修复装置的复合结晶器制造方法及图纸

本实用新型专利技术轴类铸造与修复装置的复合结晶器，涉及冶金技术领域。由螺旋管式水冷却箱、水冷铜套、上法兰盘、下法兰盘、石墨内衬共同构成；螺旋管式水冷却箱与水冷铜套以套装并镶嵌的方式相连接，水冷铜套的上端与上法兰盘、水冷铜套的下端与下法兰盘均焊接，水冷铜套与石墨内衬套装连接。螺旋管式水冷却箱为螺旋管状，水冷铜套为双层圆套筒状，上法兰盘、下法兰盘均为法兰盘状，石墨内衬为设置有上边沿的圆筒状。用于轴类铸造与修复装置中对金属液的冷却而凝固。结构简单、规格尺寸多、安装拆卸与维修方便、成本低、可在冶金行业推广。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术轴类铸造与修复装置的复合结晶器，涉及冶金
；特别涉及为冶金行业中轴类铸造与修复的
； 尤其涉及轴类铸造与修复中对经过铸造或修复的金属液进行 凝固的
；具体涉及轴类铸造与修复装置的复合结晶器技 术领域。
技术介绍
在冶金行业中，对于轴类制品的铸造与修复是必不可少的一 项加工工作；在这项工作中，对于经过铸造或修复工序过程中的金属液进行凝固，是使铸造或修复得以完成的技术关键；完成这 一技术关键的装置就是结晶器。但是，对于已有的公知技术来说， 由于每次铸造或修复的工件以及铸造或修复完成后成品的规格 尺寸不同，所以每进行一个规格的铸造或修复，便必须更换一个 与其规格尺寸相适应的结晶器。这种状况存在着诸多不足、缺陷 与弊端，主要表现是需要结晶器的规格尺寸很多、更换结晶器 的操作也很麻烦、需要的基础投资大、成本高，因为，结晶器的 造价很高， 一个结晶器的造价约十几万元，需要准备很多个规格 的结晶器，所以，其综合效益差。本技术就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结已 有的公知技术基础上，为解决已有公知技术的诸多不足、缺陷与 弊端以及适应大型轴类制品的立式铸造与修复装置新型专用机 械设备而研制成功的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴类铸造与修复装置的复合 结晶器，由螺旋管式水冷却箱、水冷铜套、上法兰盘、下法兰盘、石墨内衬共同构成；所述轴类铸造与修复装置的复合结晶器，其螺旋管式水冷却 箱与水冷铜套以套装并镶嵌的方式相连接，其水冷铜套的上端与上法兰盘、水冷铜套的下端与下法兰盘均焊接，其水冷铜套与石 墨内衬套装连接。所述的轴类铸造与修复装置的复合结晶器，所述螺旋管式水 冷却箱为螺旋管状结构，所述水冷铜套为双层圓套筒状结构，所 述上法兰盘、下法兰盘均为法兰盘状结构，所述石墨内衬为设置 有上边沿的圆筒状结构。通过本技术达到的目的是研制一种"新型的结晶器" 新产品，解决已有公知技术的诸多不足、缺陷与弊端，不仅适应 于"大型轴类制品的立式铸造与修复装置"新型专用机械设备中， 同时还可在冶金行业中广泛推广应用，不仅可获得良好的综合经 济效益，还可推动冶金行业的技术进步。本技术可达到预期目的。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为一种轴类铸造与修复装置的复合结晶器，由螺旋管式水冷却 箱、水冷铜套、上法兰盘、下法兰盘、石墨内衬共同构成；所述轴类铸造与修复装置的复合结晶器，其螺旋管式水冷却 箱与水冷铜套以套装并镶嵌的方式相连接，其水冷铜套的上端与上法兰盘、水冷铜套的下端与下法兰盘均焊接，其水冷铜套与石 墨内衬套装连接。所述的轴类铸造与修复装置的复合结晶器，所述螺旋管式水 冷却箱为螺旋管状结构，所述水冷铜套为双层圓套筒状结构，所 述上法兰盘、下法兰盘均为法兰盘状结构，所述石墨内衬为设置 有上边沿的圓筒状结构。由于采用了本技术所提供的技术方案，从而使得本实用 新型获得了如下有益效果1、 由于本技术设置有螺旋管式水冷却箱，从而获得了 可对铸造或修复完成时的金属液实施冷却结晶并最终实现凝固 的有益效果。2、 由于本技术设置有水冷铜套、而铜材质具有热传导 快的特点，从而获得了可对螺旋管式水冷却箱的温度迅速传导给 急待冷却而凝固的金属液中的有益效果。同时还获得了可对整体 起到支撑作用的有益效果。3、 由于本技术设置有石墨内衬，该石墨内衬的厚度是 可以在一定范围内调整的，从而获得了以调整石墨内衬厚度的方 式替代多个规格的结晶器、并以此节约投资、减少结晶器占地面 积、使生产场地整洁有序的有益效果。4、 由于本技术设置有石墨内衬，石墨内衬是生产过程 中的一种消耗品，它具有内孔径的可加工性、即在一定范围内可 根据工件本身直径大小的要求而加工成适应工件尺寸大小的孔 径尺寸，所以它可以实现多种规格尺寸的加工；从而获得了可针 对不同规格尺寸的铸造或修复件完成相应规格尺寸的石墨内衬 加工、以及操作方便、基础投资少、成本低等有益效果。同时由 于石墨内衬固有的物理性质的优势，使得石墨内衬与完成铸造或 修复的成品件在直接的接触中、具有滑润特性的优势，所以还获 得了铸造或修复件的成品脱出方便的有益效果。5、 由于本技术设置有上法兰盘、下法兰盘，从而获得 了可与其他部件连接而方便安装、拆卸、维修的有益效果。6、 由于本技术的上述各条所述，从而获得了研制出结 晶器新产品、不仅适应于大型轴类制品的立式铸造与修复装置新 型专用机械设备、同时还可以在冶金行业中广泛推广应用、推动 冶金行业技术进步的有益效果。7、 由于本技术的设计科学合理、结构简单巧妙、方便 制作操作、效果稳定可靠，从而获得了易于制作而成本低、便于 使用而利推广的有益效果。附图说明i兌明书附图为本技术具体实施方式的结构示意图。图中 的箭头表示水流的方向。图中的标号1、螺旋管式水冷却箱，2、水冷铜套，3、上 法兰盘，4、下法兰盘，5、石墨内衬。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术作详细描述。正如说明 书附图所示一种轴类铸造与修复装置的复合结晶器，由螺旋管式水冷却 箱l、水冷铜套2、上法兰盘3、下法兰盘4、石墨内衬5共同构 成；所述轴类铸造与修复装置的复合结晶器，其螺旋管式水冷却 箱1与水冷铜套2以套装并镶嵌的方式相连接，其水冷铜套2的 上端与上法兰盘3、水冷铜套2的下端与下法兰盘4均焊接，其 水冷铜套2与石墨内衬5套装连接。所述的轴类铸造与修复装置的复合结晶器，所述螺旋管式水 冷却箱1为螺旋管状结构，所述水冷铜套2为双层圆套筒状结构， 所述上法兰盘3、下法兰盘4均为法兰盘状结构，所述石墨内衬 5为设置有上边沿的圆筒状结构。本技术制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获得了预期的良好效果。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按 说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本技术；但是， 凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围 内，当可利用以上所揭示的
技术实现思路
，而作出的些许更动、修饰 与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的范围内权利要求1、一种轴类铸造与修复装置的复合结晶器，其特征在于由螺旋管式水冷却箱(1)、水冷铜套(2)、上法兰盘(3)、下法兰盘(4)、石墨内衬(5)共同构成；所述轴类铸造与修复装置的复合结晶器，其螺旋管式水冷却箱(1)与水冷铜套(2)以套装并镶嵌的方式相连接，其水冷铜套(2)的上端与上法兰盘(3)、水冷铜套(2)的下端与下法兰盘(4)均焊接，其水冷铜套(2)与石墨内衬(5)套装连接。2、 根据权利要求1所述的轴类铸造与修复装置的复合结晶 器，其特征在于所述螺旋管式水冷却箱(1)为螺旋管状结构， 所述水冷铜套(2)为双层圆套筒状结构，所述上法兰盘(3)、 下法兰盘(4)均为法兰盘状结构，所述石墨内衬(5)为设置有 上边沿的圆筒状结构。专利摘要本技术轴类铸造与修复装置的复合结晶器，涉及冶金
由螺旋管式水冷却箱、水冷铜套、上法兰盘、下法兰盘、石墨内衬共同构成；螺旋管式水冷却箱与水冷铜套以套装并镶嵌的方式相连接，水冷铜套的上端与上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴类铸造与修复装置的复合结晶器，其特征在于：由螺旋管式水冷却箱（１）、水冷铜套（２）、上法兰盘（３）、下法兰盘（４）、石墨内衬（５）共同构成；　　　　所述轴类铸造与修复装置的复合结晶器，其螺旋管式水冷却箱（１）与水冷铜套（２）以套装并镶嵌的方式相连接，其水冷铜套（２）的上端与上法兰盘（３）、水冷铜套（２）的下端与下法兰盘（４）均焊接，其水冷铜套（２）与石墨内衬（５）套装连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周守航，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]