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基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法及装置制造方法及图纸

技术编号:45036219 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-18 17:18
本发明专利技术公开了基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法及装置,方法包括:获取轧件参数、矫直辊参数;矫直辊参数包括各辊与对应的后辊之间的辊距、矫直辊半径;确定矫直过程中各辊的压下量及各辊的初始表面线速度;根据各辊的压下量确定各辊的挠度及曲率;根据轧件参数、矫直辊参数、各辊的曲率及挠度确定各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩;根据各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩确定调速系数;根据调速系数及各辊的初始表面线速度确定各辊的目标表面线速度;根据各辊的目标表面线速度进行调速,本发明专利技术基于单辊传动的方式,调节各个矫直辊的表面线速度达到多矫直辊的扭矩分配均匀,准确消除负扭矩现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及计算机,尤其涉及基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法及装置


技术介绍

1、本部分旨在为权利要求书中陈述的本专利技术实施例提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

2、传统辊式矫直机一般采用整体驱动的方式,即所有工作辊由一个驱动电机驱动,各个工作辊转速保持一致,但矫直工艺一般要求压下量从入口到出口呈逐渐减小的规律,加上矫直过程中各点反弯曲率的不同,从而使得各矫直辊前后金属材料运行速度不同,在各个工作辊转速一致的条件下,会造成扭矩分配不均匀现象,严重时甚至会出现负扭矩现象。负扭矩现象不仅会造成设备运行不稳定,而且是矫直辊断裂、万向接轴断裂及齿轮箱损坏的主要原因。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供一种基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法,用以实现合理分配各辊表面线速度,该方法包括:

2、获取轧件参数、矫直辊参数;矫直辊参数包括各辊与对应的后辊之间的辊距、矫直辊半径;

3、确定矫直过程中各辊的压下量及各辊的初始表面线速度;

4、根据各辊的压下量确定各辊的挠度及曲率;

5、根据轧件参数、矫直辊参数、各辊的曲率及挠度确定各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩;

6、根据各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩确定调速系数;

7、根据调速系数及各辊的初始表面线速度确定各辊的目标表面线速度;

8、根据各辊的目标表面线速度进行调速。

9、本专利技术实施例还提供一种基于单辊矫直的各辊表面线速度确定装置,用以实现合理分配各辊表面线速度,该装置包括:

10、相互作用扭矩确定模块,用于获取轧件参数、矫直辊参数;矫直辊参数包括各辊与对应的后辊之间的辊距、矫直辊半径;确定矫直过程中各辊的压下量及各辊的初始表面线速度;根据各辊的压下量确定各辊的挠度及曲率;根据轧件参数、矫直辊参数、各辊的曲率及挠度确定各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩;

11、调速模块,用于根据各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩确定调速系数;根据调速系数及各辊的初始表面线速度确定各辊的目标表面线速度;根据各辊的目标表面线速度进行调速。

12、本专利技术实施例还提供一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法。

13、本专利技术实施例还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法。

14、本专利技术实施例还提供一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法。

15、本专利技术实施例中,获取轧件参数、矫直辊参数;矫直辊参数包括各辊与对应的后辊之间的辊距、矫直辊半径;确定矫直过程中各辊的压下量及各辊的初始表面线速度;根据各辊的压下量确定各辊的挠度及曲率;根据轧件参数、矫直辊参数、各辊的曲率及挠度确定各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩;根据各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩确定调速系数;根据调速系数及各辊的初始表面线速度确定各辊的目标表面线速度;根据各辊的目标表面线速度进行调速,与现有技术相比,根据轧件参数、矫直辊参数、各辊的曲率及挠度确定各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩;根据各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩确定调速系数,基于单辊传动的方式,调节各个矫直辊的表面线速度达到多矫直辊的扭矩分配均匀,准确消除负扭矩现象。

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【技术保护点】

1.一种基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法,其特征在于,确定矫直过程中各辊的压下量,包括:

3.如权利要求2所述的基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法,其特征在于,根据入口压下量、出口压下量确定各辊的压下量,包括:

4.如权利要求1所述的基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法,其特征在于,根据各辊的压下量确定各辊的挠度及曲率,包括:

5.如权利要求1所述的基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法,其特征在于,根据各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩确定调速系数,包括:

6.一种基于单辊矫直的各辊表面线速度确定装置,其特征在于,包括:

7.如权利要求6所述的基于单辊矫直的各辊表面线速度确定装置,其特征在于,所述相互作用扭矩确定模块具体用于:

8.一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5任一项所述方法。

9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5任一项所述方法。

10.一种计算机程序产品,其特征在于,所述计算机程序产品包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5任一项所述方法。

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【技术特征摘要】

1.一种基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法,其特征在于,确定矫直过程中各辊的压下量,包括:

3.如权利要求2所述的基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法,其特征在于,根据入口压下量、出口压下量确定各辊的压下量,包括:

4.如权利要求1所述的基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法,其特征在于,根据各辊的压下量确定各辊的挠度及曲率,包括:

5.如权利要求1所述的基于单辊矫直的各辊表面线速度确定方法,其特征在于,根据各辊与对应的后辊之间的相互作用扭矩确定调速系数,包括:

6.一种基于单辊矫直的各辊表...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海东郭然段树威张智杰汪爻王颖胡典章韩文王秋平
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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