氟化铝结晶用养晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氟化铝生产技术领域，尤其是涉及一种氟化铝结晶用养晶装置，该养晶装置包括分配桶、注料机构、卸料管和结晶槽；分配桶内设置有多个料槽，每个料槽的底面均设置有卸料口；每个卸料口均通过一个卸料管与一个结晶槽相连通；注料机构设置在分配桶的上方，用于向每个料槽中注入浆料。本实用新型专利技术提供的氟化铝结晶用养晶装置，通过在分配桶内设置多个料槽，每个料槽均设置一个卸料口，每个卸料口均通过一个卸料管与一个结晶槽连通，利用注料机构向每个料槽中注入浆料，浆料通过卸料管进入结晶槽中，结晶槽开始养晶。该养晶装置能够非常方便的给多个结晶槽分别注入浆料，占地小，空间利用率大，避免了占用大量空间的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氟化铝生产
，尤其是涉及一种氟化铝结晶用养晶装置。
技术介绍
在氟化铝生产领域中，氟化铝液在结晶槽中结晶时，需要将温度控制在80摄氏度至100摄氏度之间。通常有数个结晶槽轮流注入氟化铝液后进行养晶，每个结晶槽都需要配备一个注料装置。这不仅是极大的浪费，而且在厂房有限时结晶槽通常密集放置，这使得每个结晶槽都配备一个注料装置也占用了大量空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供的氟化铝结晶用养晶装置，以解决现有技术中存在占用空间大等技术问题。本技术提供的氟化铝结晶用养晶装置，其特征在于，包括分配桶、注料机构、卸料管和结晶槽；分配桶内设置有多个料槽，每个料槽的底面均设置有卸料口；每个卸料口均通过一个卸料管与一个结晶槽相连通；注料机构设置在分配桶的上方，用于向每个料槽中注入浆料。进一步地，分配桶的截面呈圆形；分配桶内设置有多个第一隔板，多个第一隔板以分配桶的轴线为轴依次间隔的围设在分配桶内，相邻的两个第一隔板与分配桶的内壁围成一个料槽，料槽呈扇形。进一步地，结晶槽的截面呈圆形；结晶槽内设置有多个第二隔板，多个第二隔板以结晶槽的轴线为轴依次间隔的围设在结晶槽内，相邻的两个第二隔板与结晶槽的内壁围成一个养晶槽，养晶槽呈扇形。进一步地，注料机构包括旋转轴、挂杆和出料管；挂杆的下端与旋转轴转动连接，上端用于与外部固定物连接；出料管设置在旋转轴上，出料管的一端用于与外部送料机构连通，另一端，位于料槽的上方。进一步地，注料机构还包括推杆，推杆设置在旋转轴的下端，且推杆的轴线与旋转轴的轴线垂直。进一步地，出料管上设置有阀门，阀门用于开关出料管。进一步地，氟化铝结晶用养晶装置还包括孔塞，孔塞用于打开或封闭卸料口。进一步地，孔塞包括连接杆、手柄和塞子，连接杆的一端与塞子连接，另一端与手柄连接，塞子用于插设在卸料口内，以密封卸料口。本技术提供的氟化铝结晶用养晶装置，通过在分配桶内设置多个料槽，每个料槽均设置一个卸料口，每个卸料口均通过一个卸料管与一个结晶槽连通，利用注料机构向每个料槽中注入浆料，浆料通过卸料管进入结晶槽中，结晶槽开始养晶。该养晶装置能够非常方便的给多个结晶槽分别注入浆料，占地小，空间利用率大，避免了多个结晶槽密集放置时占用大量空间的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的氟化铝结晶用养晶装置的示意图；图2为本技术实施例提供的氟化铝结晶用养晶装置的俯视图；图3为本技术实施例提供的氟化铝结晶用养晶装置的孔塞的示意图。附图标记：1-分配桶；11-第一隔板；12-料槽；121-卸料口；2-注料机构；21-旋转轴；22-挂杆；23-出料管；231-阀门；24-推杆；3-卸料管4-结晶槽；41-第二隔板；42-养晶槽；5-孔塞；51-连接杆；52-手柄；53-塞子。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的氟化铝结晶用养晶装置的示意图；图2为本实用新型实施例提供的氟化铝结晶用养晶装置的俯视图。如图1和图2所示，本技术提供的氟化铝结晶用养晶装置，包括分配桶1、注料机构2、卸料管3和结晶槽4；分配桶1内设置有多个料槽12，每个料槽12的底面均设置有卸料口121；每个卸料口121均通过一个卸料管3与一个结晶槽4相连通；注料机构2设置在分配桶1的上方，用于向每个料槽12中注入浆料。其中，分配桶1的形状可以为多种，例如其截面形状为方形、圆形或者多边形。在上述实施例的基础上，进一步地，分配桶1的截面呈圆形；分配桶1内设置有多个第一隔板11，多个第一隔板11以分配桶1的轴线为轴依次间隔的围设在分配桶1内，相邻的两个第一隔板11与分配桶1的内壁围成一个料槽12，料槽12呈扇形。参见图2，分配桶1为圆形，多个第一隔板11将分配桶1分隔成多个扇形的料槽12，每个料槽12均设置有一个卸料口121。在上述实施例的基础上，进一步地，结晶槽4的截面呈圆形；结晶槽4内设置有多个第二隔板41，多个第二隔板41以结晶槽4的轴线为轴依次间隔的围设在结晶槽4内，相邻的两个第二隔板41与结晶槽4的内壁围成一个养晶槽42，养晶槽42呈扇形。参见图2，结晶槽4的截面为圆形，多个第二隔板41将结晶槽4分隔成多个扇形的养晶槽42，多个养晶槽42均用于养晶。一个结晶槽4被分隔为多个养晶槽42，节约占地空间。在上述实施例的基础上，进一步地，注料机构2包括旋转轴21、挂杆22和出料管23；挂杆22的下端与旋转轴21转动连接，上端用于与外部固定物连接；出料管23设置在旋转轴21上，出料管23的一端用于与外部送料机构连通，另一端，位于料槽12的上方。参见图1，挂杆22的上端固定在外部固定物(例如墙壁或者梁)上，下端与旋转轴21转动连接，出料管23设置在旋转轴21上，出料管23的上端与外部送料机构连通，下端位于料槽12的上方，且出料管23的下端的开口朝下。在上述实施例的基础上，进一步地，注料机构2还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟化铝结晶用养晶装置，其特征在于，包括分配桶、注料机构、卸料管和结晶槽；所述分配桶内设置有多个料槽，每个所述料槽的底面均设置有卸料口；每个所述卸料口均通过一个所述卸料管与一个所述结晶槽相连通；所述注料机构设置在所述分配桶的上方，用于向每个所述料槽中注入浆料。

【技术特征摘要】
1.一种氟化铝结晶用养晶装置，其特征在于，包括分配桶、注料机构、卸料管和结晶槽；
所述分配桶内设置有多个料槽，每个所述料槽的底面均设置有卸料口；每个所述卸料
口均通过一个所述卸料管与一个所述结晶槽相连通；所述注料机构设置在所述分配桶的上
方，用于向每个所述料槽中注入浆料。
2.根据权利要求1所述的氟化铝结晶用养晶装置，其特征在于，所述分配桶的截面呈圆
形；所述分配桶内设置有多个第一隔板，多个所述第一隔板以所述分配桶的轴线为轴依次
间隔的围设在所述分配桶内，相邻的两个所述第一隔板与所述分配桶的内壁围成一个所述
料槽，所述料槽呈扇形。
3.根据权利要求1所述的氟化铝结晶用养晶装置，其特征在于，所述结晶槽的截面呈圆
形；所述结晶槽内设置有多个第二隔板，多个所述第二隔板以所述结晶槽的轴线为轴依次
间隔的围设在所述结晶槽内，相邻的两个所述第二隔板与所述结晶槽的内壁围成一个养晶
槽，所述养晶槽呈扇形。
4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家斌，
申请(专利权)人：湖北祥福化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42