一种传动式物料过滤装置制造方法及图纸

一种使用寿命较长的传动式物料过滤装置，其包括：底座和固定架；主动辊、从动辊和旋转驱动装置，从动辊位于主动辊的后方一侧，主动辊的上端边缘的切向速度朝后设置；滤布和压辊，滤布为环形，滤布张紧地绕设在主动辊和从动辊上，主动辊和从动辊将滤布分成上侧的去程滤布和回程滤布；压辊朝下压设在滤布靠近主动辊的一端，且压辊的下端边缘的切向速度朝后设置；喷浆机构；托盘组件；及设置在固定架的后端的一刮料机构，刮料机构包括一螺旋刮料板，螺旋刮料板的内侧边缘在径向上抵压于滤布的绕设于从动辊的部分上，螺旋刮料板的外侧边缘相对于螺旋刮料板的内侧边缘朝滤布的周向转动方向一侧倾斜。

A kind of transmission material filtering device

The utility model relates to a transmission type material filtering device with long service life, which comprises a base and a fixed frame, a driving roller, a driven roller and a rotating driving device, the driven roller is located at the rear side of the driving roller, the tangential speed of the upper edge of the driving roller is set backward, the filter cloth and the pressing roller are annular, the filter cloth is tightly wound on the driving roller and the driven roller, the driving roller and the driven roller will filter the cloth It is divided into the upper side of the go filter cloth and the return filter cloth; the pressing roller is pressed downward at one end of the filter cloth close to the driving roller, and the tangential speed of the lower edge of the pressing roller is set backward; the spraying mechanism; the tray assembly; and a scraping mechanism arranged at the back end of the fixed frame. The scraping mechanism includes a spiral scraping plate, and the inner edge of the spiral scraping plate is radially pressed against the filter cloth and is wound around the driven scraping plate On the part of the roller, the outer edge of the spiral scraper plate inclines to one side of the circumferential rotation direction of the filter cloth with respect to the inner edge of the spiral scraper plate.

【技术实现步骤摘要】
一种传动式物料过滤装置
本技术涉及氟化铝生产
，尤其是涉及一种传动式物料过滤装置。
技术介绍
在氟化铝生产领域中，结晶生成的氟化铝需要经过过滤后再进行干燥。目前氟化铝的过滤通常采用板框式过滤，这种过滤装置自动性较差、生产效率低。授权公告号为CN205252672U的技术专利，公开了一种传动式物料过滤装置，其通过使滤布及压辊使得能够连续过滤结晶氟化铝。但其由于需要在滤布上进行刮料，刮料板的边缘以一定的压力抵压于滤布上，其长时间工作时会对滤布造成损害，降低了滤布的寿命且需要频繁地更换维护。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术欲提供一种传动式物料过滤装置，以降低对滤布的损害进而提高滤布的使用寿命。本技术提供的一种传动式物料过滤装置，其包括：底座和固定架，所述固定架固定设置在所述底座上；主动辊、从动辊和旋转驱动装置，所述从动辊位于所述主动辊的后方一侧，所述主动辊和所述从动辊的轴向均沿左右方向水平设置，所述主动辊和所述从动辊均可转动地设置在所述固定架上，所述旋转驱动装与所述主动辊传动连接，所述主动辊的上端边缘的切向速度朝后设置；滤布和压辊，所述滤布为环形，所述滤布张紧地绕设在所述主动辊和所述从动辊上，所述主动辊和所述从动辊将滤布分成上侧的去程滤布和回程滤布；所述压辊朝下压设在所述滤布靠近所述主动辊的一端，且所述压辊的下端边缘的切向速度朝后设置；用于向下往去程滤布上喷浆的喷浆机构，所述浆机构位于去程滤布的正上方的靠前一侧；托盘组件，所述托盘组件包括一托盘、一负压盒及多个支撑管，托盘朝上支承于去程滤布上，所述托盘通过其底部开设的滤孔与所述负压盒连通，所述支撑管固定于所述固定架上，所述支撑管的上端与所述负压盒固定且连通，所述支撑管的下端通过管道连接至一抽滤泵；及设置在所述固定架的后端的一刮料机构，所述刮料机构包括一螺旋刮料板，所述螺旋刮料板的内侧边缘在径向上抵压于所述滤布的绕设于所述从动辊的部分上，所述螺旋刮料板的外侧边缘相对于所述螺旋刮料板的内侧边缘朝所述滤布的周向转动方向一侧倾斜。优选地，所述螺旋刮料板在垂直于左右方向的平面上的截面与从动辊的径向之间的夹角为45°～70°。优选地，所述螺旋刮料板的螺旋角度为180°。优选地，所述螺旋刮料板的左端通过一左支架固定于一滑块上，所述螺旋刮料板的右端通过一右支架固定于所述滑块上，所述滑块可前后调节地设置在所述固定架上。优选地，所述螺旋刮料板的右端高于其左端，所述右支架为弧形，所述右支架的内侧边缘位于所述从动辊的周向轮廓线外侧。优选地，所述托盘底部上端朝上凸伸形成前后间隔的多个半圆形的凸棱，所述凸棱沿左右方向延伸。优选地，所述喷浆机构包括摆动电机和下浆管，所述摆动电机的电机轴左右水平延伸且与所述下浆管固定连接，所述下浆管的出浆口朝下前方向倾斜设置。本技术的有益技术效果是：其通过螺旋刮料板能够增加刮料工作面的长度，同时通过使刮料角为45°～70°，能够明显降低与滤布之间的接触压力，降低对滤布的损害，增加滤布的使用寿命。另外，通过设置负压盒，使负压盒与托盘之间的连通面积较大，同时负压盒也能起一定的缓冲作用，进而使得过滤压力较为平稳。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一优选实施例的传动式物料过滤装置的示意图；图2为本技术一优选实施例的传动式物料过滤装置的喷浆机构的示意图。图3为本技术一优选实施例的托盘组件的立视图；图4为本技术一优选实施例的托盘组件的俯视图；图5为本技术一优选实施例的托盘组件沿图4所示A-A的剖视图；图6为本技术一优选实施例的凸棱对结晶氟化铝的断裂作用示意图；图7为本技术一优选实施例的传动式物料过滤装置的部分结构示意图；图8为本技术一优选实施例的传动式物料过滤装置的部分结构的剖视图；图9为本技术一优选实施例的螺旋刮料板的立视图；图10为本技术一优选实施例的螺旋刮料板的左视图；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请结合参阅图1至图6。本技术的一优选实施例中，传动式物料过滤装置包括底座1、固定架4、主动辊3、从动辊2、旋转驱动装置(未示出)、滤布、压辊31，喷浆机构5、托盘组件9。固定架4固定设置在底座1上。从动辊2位于主动辊3的后方一侧。主动辊3和从动辊2的轴向均沿左右方向水平设置。主动辊3和从动辊2均可转动地设置在固定架上。旋转驱动装与主动辊3传动连接。主动辊3的上端边缘的切向速度朝后设置。滤布为环形，滤布张紧地绕设在主动辊3和从动辊2上，主动辊3和从动辊2将滤布分成上侧的去程滤布10a和回程滤布10b。压辊31朝下压设在去程滤布10a靠近主动辊3的一端，且压辊的31下端边缘的切向速度朝后设置。其中，喷浆机构5用于向下往去程滤布10a上喷浆。其中，本技术的托盘组件9包括一托盘91、一负压盒92及多个支撑管94。托盘91朝上支承于去程滤布10a上。托盘91通过其底部开设的滤孔93与负压盒92连通。支撑管94下部固定于固定架4上。支撑管94的上端与负压盒92固定且连通。支撑管94的下端通过管道(未示出，例如软管)连接至一抽滤泵(未示出)。其中，除托盘91的前后两端及凸棱95处，滤孔93布满于托盘91底部。喷浆机构5位于去程滤布10a的正上方的靠前一侧。喷浆机构5包括摆动电机52和下浆管51，摆动电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动式物料过滤装置，其特征在于，包括：/n底座和固定架，所述固定架固定设置在所述底座上；/n主动辊、从动辊和旋转驱动装置，所述从动辊位于所述主动辊的后方一侧，所述主动辊和所述从动辊的轴向均沿左右方向水平设置，所述主动辊和所述从动辊均可转动地设置在所述固定架上，所述旋转驱动装与所述主动辊传动连接，所述主动辊的上端边缘的切向速度朝后设置；/n滤布和压辊，所述滤布为环形，所述滤布张紧地绕设在所述主动辊和所述从动辊上，所述主动辊和所述从动辊将滤布分成上侧的去程滤布和回程滤布；所述压辊朝下压设在所述滤布靠近所述主动辊的一端，且所述压辊的下端边缘的切向速度朝后设置；/n用于向下往去程滤布上喷浆的喷浆机构，所述浆机构位于去程滤布的正上方的靠前一侧；/n托盘组件，所述托盘组件包括一托盘、一负压盒及多个支撑管，托盘朝上支承于去程滤布上，所述托盘通过其底部开设的滤孔与所述负压盒连通，所述支撑管固定于所述固定架上，所述支撑管的上端与所述负压盒固定且连通，所述支撑管的下端通过管道连接至一抽滤泵；/n及设置在所述固定架的后端的一刮料机构，所述刮料机构包括一螺旋刮料板，所述螺旋刮料板的内侧边缘在径向上抵压于所述滤布的绕设于所述从动辊的部分上，所述螺旋刮料板的外侧边缘相对于所述螺旋刮料板的内侧边缘朝所述滤布的周向转动方向一侧倾斜。/n...

【技术特征摘要】
1.一种传动式物料过滤装置，其特征在于，包括：
底座和固定架，所述固定架固定设置在所述底座上；
主动辊、从动辊和旋转驱动装置，所述从动辊位于所述主动辊的后方一侧，所述主动辊和所述从动辊的轴向均沿左右方向水平设置，所述主动辊和所述从动辊均可转动地设置在所述固定架上，所述旋转驱动装与所述主动辊传动连接，所述主动辊的上端边缘的切向速度朝后设置；
滤布和压辊，所述滤布为环形，所述滤布张紧地绕设在所述主动辊和所述从动辊上，所述主动辊和所述从动辊将滤布分成上侧的去程滤布和回程滤布；所述压辊朝下压设在所述滤布靠近所述主动辊的一端，且所述压辊的下端边缘的切向速度朝后设置；
用于向下往去程滤布上喷浆的喷浆机构，所述浆机构位于去程滤布的正上方的靠前一侧；
托盘组件，所述托盘组件包括一托盘、一负压盒及多个支撑管，托盘朝上支承于去程滤布上，所述托盘通过其底部开设的滤孔与所述负压盒连通，所述支撑管固定于所述固定架上，所述支撑管的上端与所述负压盒固定且连通，所述支撑管的下端通过管道连接至一抽滤泵；
及设置在所述固定架的后端的一刮料机构，所述刮料机构包括一螺旋刮料板，所述螺旋刮料板的内侧边缘在径向上抵压于所述滤布的绕设于所述从动辊的部分上，所述螺旋刮料板的外侧边缘相对于所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必春，刘家斌，刘少峰，
申请(专利权)人：湖北祥福化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42