燃气储存罐装置制造方法及图纸

一种燃气储存罐装置，包含有具有设置在中间部位的储气腔体（13）的罐体（1）、设置在储气腔体（13）中并且用于开闭储气腔体（13）的阀门装置，通过阀门装置控制罐体（1）的储气腔体（13），通过罐体（1）把阀门装置环绕包覆，不再使用一般的护板对阀门装置进行安全保护，因此提高了燃气储存罐装置的安全性能。

Gas storage tank device

A gas storage tank with gas storage device, comprises a cavity is arranged at the middle part (13) of the tank (1), set in the storage chamber (13) and for opening and closing the storage chamber (13) of the valve control device, the tank through the valve device (1) of the gas storage cavity (13), through the (1) the valve device is coated plate no longer use general security protection of the valve device, so as to improve the safety performance of gas storage tank device.

【技术实现步骤摘要】
燃气储存罐装置一、
本专利技术涉及一种燃气储存罐装置，尤其是一种适应用于日常生活的燃气储存罐装置。二、
技术介绍
在日常生活中，经常使用燃气储存罐装置提供燃烧气源，因此燃气储存罐装置是一种重要的日常生活用品，在现有的燃气储存罐装置中，还都是使用一般的储气罐，把排气阀门安装在储气罐的上端端面，在使用一般的护板进行安全保护，由于排气阀门裸露在储气罐的外侧面，降低了燃气储存罐装置的安全性能。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。三、
技术实现思路
本专利技术的客体是一种燃气储存罐装置。为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种燃气储存罐装置，因此提高了燃气储存罐装置的安全性能。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：包含有具有设置在中间部位的储气腔体的罐体、设置在储气腔体中并且用于开闭储气腔体的阀门装置。由于设计了罐体和阀门装置，通过阀门装置控制罐体的储气腔体，通过罐体把阀门装置环绕包覆，不再使用一般的护板对阀门装置进行安全保护，因此提高了燃气储存罐装置的安全性能。本专利技术设计了，按照内藏的方式把阀门装置与罐体联接。本专利技术设计了，还包含有摆动臂、扭簧、肋板、复位弹簧、隔离筒、塞堵、阻燃衬体、底座、导气管、托盘和保护梁，阀门装置设置为包含有阀门杆、外涨弹簧和活塞杆，在罐体的中间部位设置有储气腔体并且阀门杆设置在罐体的储气腔体中，阀门杆设置为与罐体转动式联接并且在罐体的储气腔体侧壁上设置有活塞杆，在活塞杆中设置有进入端口和排出端口分别设置在活塞杆侧面部的排气通道并且在活塞杆与罐体之间设置有外涨弹簧，活塞杆设置为与阀门杆接触式联接并且在阀门杆与活塞杆接触的部设置有偏心轮部，在罐体的储气腔体的下端端部设置有隔离筒并且在隔离筒中设置有塞堵，塞堵与隔离筒之间的空间部设置有与罐体的储气腔体连通并且塞堵设置为与隔离筒滑动式联接，在塞堵与隔离筒之间设置有复位弹簧，在罐体的底端端面设置有底座并且导气管设置为与底座转动式联接，导气管的一端端口部设置有与塞堵联接并且在导气管的另一端端口部设置有托盘，在罐体与导气管之间设置有阻燃衬体并且在底座上设置有保护梁，在罐体的侧面部设置有肋板并且摆动臂的一端端部设置为与肋板联接，摆动臂的另一端端部设置为通过转动轴与保护梁联接并且扭簧设置在摆动臂和保护梁之间。本专利技术设计了，罐体设置为包含有上罐体和下罐体并且上罐体设置为通过连接管与下罐体联接，在上罐体和下罐体中间部设置有管状腔体并且在上罐体和下罐体中间部的管状腔体中设置有端封堵部，上端的端封堵部和中间的端封堵部的管状腔体设置为储气腔体并且中间的端封堵部与下端的端封堵部的管状腔体设置为缓冲腔体，隔离筒设置在缓冲腔体中并且在中间的端封堵部设置有通孔体，在储气腔体中设置有定位槽体并且阀门杆的偏心轮部设置在定位槽体中，在上罐体的侧壁和下罐体的侧壁上分别设置有活塞杆并且活塞杆设置为与储气腔体连通，在上罐体的下端端面部和下罐体的下端端面部分别设置有肋板并且上罐体的肋板和下罐体的肋板设置为呈V字形分布，摆动臂设置为与上罐体的肋板插接式联接并且摆动臂设置为与下罐体的肋板铰接。本专利技术设计了，上罐体和下罐体分别设置有环形筒状体并且端封堵部设置为盘状体，定位槽体设置为U字形环形体并且定位槽体分别设置在上罐体和下罐体上。本专利技术设计了，阀门杆设置为包含有轴部、上偏心轮和下偏心轮并且上偏心轮和下偏心轮分别设置在轴部上，上偏心轮和下偏心轮分别设置为与活塞杆接触式联接并且上偏心轮的远点部和下偏心轮的远点部设置为按照轴部的中心线对称分布。本专利技术设计了，在轴部的顶端端部设置有把手轮并且把手轮设置在上罐体和下罐体中间部的管状腔体的上端敞口部，轴部分别设置为与上端的端封堵部和中间的端封堵部转动式联接并且上偏心轮设置为与上罐体的活塞杆接触式联接，下偏心轮设置为与下罐体的活塞杆接触式联接并且在上偏心轮的侧面部和下偏心轮的侧面部分别设置有弧形槽体，活塞杆分别设置在上偏心轮的弧形槽体和下偏心轮的弧形槽体中。本专利技术设计了，外涨弹簧和复位弹簧分别设置为柱状弹簧。本专利技术设计了，活塞杆设置为杆状体并且在活塞杆的两端端面分别设置有台阶部，与阀门杆接触联接的活塞杆的台阶部设置为圆球体的一部分。本专利技术设计了，摆动臂设置为板状体。本专利技术设计了，扭簧设置在摆动臂与保护梁的转动轴上并且扭簧的一端端部设置为与摆动臂联接、扭簧的另一端端部设置为与保护梁联接。本专利技术设计了，肋板设置为三角形板状体并且肋板设置为沿罐体的侧部的周边间隔式分布。本专利技术设计了，隔离筒设置为锥形桶状体并且在隔离筒的侧面设置有环形沟槽体，在隔离筒的侧面部设置有通孔体并且塞堵设置在隔离筒的锥形桶体中。本专利技术设计了，塞堵设置为锥形柱状体并且在塞堵的中间部位设置有通孔体。本专利技术设计了，阻燃衬体设置为石棉卷状体。本专利技术设计了，底座设置为盘状体并且在底座中设置有缺口部，导气管设置在底座的缺口部中。本专利技术设计了，导气管设置为U字形管道体。本专利技术设计了，托盘设置为锥形筒状体。本专利技术设计了，保护梁设置为柱状体并且保护梁设置为沿罐体的侧部的周边间隔式分布。本专利技术设计了，罐体与阀门杆、外涨弹簧和活塞杆设置为按照提高了燃气储存罐装置的安全性能分布并且罐体与摆动臂、扭簧、肋板、底座和保护梁设置为按照悬挂方式分布，罐体与复位弹簧、隔离筒、塞堵和导气管设置为按照间断连通方式分布并且导气管与阻燃衬体和托盘设置为按照防火方式分布，罐体的中心线、阀门杆的中心线、复位弹簧的中心线、隔离筒的中心线、塞堵的中心线、阻燃衬体的中心线和底座的中心线设置在同一条直线上。在本技术方案中，内藏的方式分布的罐体和阀门装置为重要技术特征，在燃气储存罐装置的
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。四、附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的示意图：图2为本专利技术的罐体1、阀门杆2、外涨弹簧3、活塞杆4、复位弹簧8、隔离筒9、塞堵81和阻燃衬体82的连接关系示意图。五、具体实施方式根据审查指南，对本专利技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气储存罐装置，其特征是：包含有具有设置在中间部位的储气腔体（13）的罐体（1）、设置在储气腔体（13）中并且用于开闭储气腔体（13）的阀门装置。

【技术特征摘要】
1.一种燃气储存罐装置，其特征是：包含有具有设置在中间部位的储气腔体（13）的罐体（1）、设置在储气腔体（13）中并且用于开闭储气腔体（13）的阀门装置。2.根据权利要求1所述的燃气储存罐装置，其特征是：按照内藏的方式把阀门装置与罐体（1）联接。3.根据权利要求1所述的燃气储存罐装置，其特征是：还包含有摆动臂（5）、扭簧（6）、肋板（7）、复位弹簧（8）、隔离筒（9）、塞堵（81）、阻燃衬体（82）、底座（83）、导气管（84）、托盘（85）和保护梁（86），阀门装置设置为包含有阀门杆（2）、外涨弹簧（3）和活塞杆（4），在罐体（1）的中间部位设置有储气腔体（13）并且阀门杆（2）设置在罐体（1）的储气腔体（13）中，阀门杆（2）设置为与罐体（1）转动式联接并且在罐体（1）的储气腔体（13）侧壁上设置有活塞杆（4），在活塞杆（4）中设置有进入端口和排出端口分别设置在活塞杆（4）侧面部的排气通道并且在活塞杆（4）与罐体（1）之间设置有外涨弹簧（3），活塞杆（4）设置为与阀门杆（2）接触式联接并且在阀门杆（2）与活塞杆（4）接触的部设置有偏心轮部，在罐体（1）的储气腔体（13）的下端端部设置有隔离筒（9）并且在隔离筒（9）中设置有塞堵（81），塞堵（81）与隔离筒（9）之间的空间部设置有与罐体（1）的储气腔体（13）连通并且塞堵（81）设置为与隔离筒（9）滑动式联接，在塞堵（81）与隔离筒（9）之间设置有复位弹簧（8），在罐体（1）的底端端面设置有底座（83）并且导气管（84）设置为与底座（83）转动式联接，导气管（84）的一端端口部设置有与塞堵（81）联接并且在导气管（84）的另一端端口部设置有托盘（85），在罐体（1）与导气管（84）之间设置有阻燃衬体（82）并且在底座（83）上设置有保护梁（86），在罐体（1）的侧面部设置有肋板（7）并且摆动臂（5）的一端端部设置为与肋板（7）联接，摆动臂（5）的另一端端部设置为通过转动轴与保护梁（86）联接并且扭簧（6）设置在摆动臂（5）和保护梁（86）之间。4.根据权利要求3所述的燃气储存罐装置，其特征是：罐体（1）设置为包含有上罐体（11）和下罐体（12）并且上罐体（11）设置为通过连接管与下罐体（12）联接，在上罐体（11）和下罐体（12）中间部设置有管状腔体并且在上罐体（11）和下罐体（12）中间部的管状腔体中设置有端封堵部（14），上端的端封堵部（14）和中间的端封堵部（14）的管状腔体设置为储气腔体（13）并且中间的端封堵部（14）与下端的端封堵部（14）的管状腔体设置为缓冲腔体（16），隔离筒（9）设置在缓冲腔体（16）中并且在中间的端封堵部（14）设置有通孔体，在储气腔体（13）中设置有定位槽体（15）并且阀门杆（2）的偏心轮部设置在定位槽体（15）中，在上罐体（11）的侧壁和下罐体（12）的侧壁上分别设置有活塞杆（4）并且活塞杆（4）设置为与储气腔体（13）连通，在上罐体（11）的下端端面部和下罐体（12）的下端端面部分别设置有肋板（7）并且上罐体（11）的肋板（7）和下罐体（12）的肋板（7）设置为呈V字形分布，摆动臂（5）设置为与上罐体（11）的肋板（7）插接式联接并且摆动臂（5）设置为与下罐体（12）的肋板（7）铰接，或上罐体（11）和下罐体（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐宇轩，
申请(专利权)人：齐宇轩，
类型：发明
国别省市：山东,37