【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种封头加工模具及其加工工艺,具体涉及一种冲压模具及封头冲压、封头车削找正工装。
技术介绍
目前,国内封头车削加工找正一般以封头直线段为基准,采用立车四爪卡紧冲压后的封头的直线段,车削封头大口,然后将封头翻过来以大口为基准车削封头小口的方法。这样就存在立车的中心与封头的轴线偏离,车削加工后的封头大小开口处不完全同轴,大小口开口处圆度差大等缺点。从而造成封头与接头、封头与圆筒对接处间隙不均匀,焊缝错边量较大,从而影响焊缝质量,影响容器内部应力分布等质量隐患。因此研制了这套自定心封头冲压模具,改进了封头冲压工艺与封头车削加工工艺,利用这套自定心封头冲压模具及改进后的封头冲压、车削工艺生产的封头大小口同轴度、圆度明显提高,应用效果良好
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题提供一种封头冲压模具,在加工工序中为封头车削加工工序定下找正基准,解决车削后封头大小口圆度差,大小口不同轴,影响焊接质量及容器内部应力分布的质量隐患。本专利技术所采用的技术方案一种封头自定心冲压模具,包括阳模、阴模、阴模座和压边圈。在原封头冲压模具的基础上增加垫板、盖板、底托、顶尖。 ...
【技术保护点】
一种自定心封头冲压模具,包括阳模(2)、阴模(7)、阴模座(8)和压边圈(6),其特征在于:在原封头冲压模具的基础上,增加垫板(12)、盖板(11)、底托(9)、顶尖(14);垫板(12)与阴模座(8)螺纹连接,承受盖板(11)、底托(9)的重量,垫板(12)中心开孔,冲压时立车顶杆从孔中穿过,支撑在盖板(11)上将底托(9)顶起,从而使封头被顶出阴模(7),完成脱模;盖板(11)与底托(9)螺纹连接,随底托(9)一起上下移动,传递顶出力至底托(9)上;底托(9)正中心开孔存放顶尖(14),冲压贴模时将封头表面压出一个顶尖孔,所述顶尖孔用于封头车削时的中心找正基准。
【技术特征摘要】
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