一种冲压模具的制造工艺及其生产踏板支架的工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种冲压模具的制造工艺，其包括以下步骤：选用Cr12Mo1V1钢作为原料，并对其进行车削加工，以形成加工余量小于1mm的坯型件；对得到的坯型件进行淬火；对淬火后的坯型件进行针对加工余量的半精加工和精加工，得到冲压模具成品。本发明专利技术提供的一种冲压模具的制造工艺，能够使冲压模具的传统制造工艺得到简化，还能够提高冲压模具的使用寿命。本发明专利技术还提供了一种利用上述制造工艺得到的冲压模具生产踏板支架的工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的制造工艺及其生产踏板支架的工艺
本专利技术涉及冲压设备
，更具体地说，涉及一种冲压模具的制造工艺，本专利技术还涉及一种利用上述制造工艺得到的冲压模具生产踏板支架的工艺。
技术介绍
轿车的踏板支架一轴承支架(如图1所示)是支撑和固定轿车刹车踏板的部件，其是通过以下步骤制得:首先利用拉延模具对原料板材进行压槽(对原料板材进行冲压使原料板材变形以形成冲压槽)、冲孔；然后利用修边模具对板材进行修边，即将板材的多余部分去除，以形成踏板支架一轴承支架的外形轮廓；然后采用翻边模对板材的外边沿进行翻边处理，以形成凸出板材平面的折边；通过成型模具对板材进行折弯冲压，使得板材折弯成U型件以形成踏板支架一轴承支架成品。在上述步骤中所用到的拉延模具、修边模具、翻边模具和成型模具等冲压模具的材质均为国产的Crl2Mov钢，其生产工艺为:对Crl2Mov钢进行粗加工，即通过车床对Crl2Mov钢进行车削，以形成具有冲压模具轮廓的坯型件；然后进行精加工，即利用磨床对坯形件的表面进行磨削，使得坯型件的结构尺寸更加精确，在此过程中需要预留Imm的较大加工余量；然后进行淬火；淬火完成后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）选用Cr12Mo1V1钢作为原料，并对其进行车削加工，以形成加工余量小于1mm的坯型件；2）对得到的所述坯型件进行淬火；3）对淬火后的坯型件进行针对加工余量的半精加工和精加工，得到冲压模具成品。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤: 1)选用Crl2MolVl钢作为原料，并对其进行车削加工，以形成加工余量小于Imm的坯型件； 2)对得到的所述坯型件进行淬火； 3)对淬火后的坯型件进行针对加工余量的半精加工和精加工，得到冲压模具成品。2.根据权利要求1所述的冲压模具的制造工艺，其特征在于，淬火前得到的所述坯型件的加工余量为0.6mm?0.4mm。3.根据权利要求1或2所述的冲压模具的制造工艺，其特征在于，对淬火后的所述坯型件进行的半精加工和精加工为车...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜红，宋桢，杨艳红，
申请(专利权)人：吉林博仁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：