【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压铸设备，是一种在低压铸机上使用的低压铸造用抽芯器中心调节装置。
技术介绍
目前，在各种型号的低压铸造机上使用的抽芯器，其中心高度的调节主要靠垫块实现，通常是根据需要增加垫块数量，以达到需要调节的距离，这种调节方法的不足在于操作复杂，耗费时间较长。国外进口的抽芯器中心调节是靠在抽芯器两侧设置凸台及底板，需要调节中心高度时，采用千斤顶双向同时施力，同步顶起，以达到调节中心高度的目的，这种结构的不足是结构复杂，操作不方便等。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种低压铸造用抽芯器中心调节装置，使它具有结构合理、调节方便、省力等优点。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现低压铸造用抽芯器中心调节装置，包括支座，油缸安装板安装在支座上，导套座与油缸安装板连接，导向杆一端与油缸连接，导向杆另一端穿过导套座与模具安装板连接，油缸安装板上部安装螺杆，螺杆上安装调节手柄。螺杆上安装支撑螺母，支撑螺母安装在调节手柄下方，支撑螺母下方安装连接块，连接块通过紧固件与支座连接。螺杆上安装紧固螺母，紧固螺母位于油缸安装板上端面。本技术的优点在于结构简洁，使用方便，操作简单，调节中心高度时间短，相应提高了工作效率，制造成本低等。附图说明附图1是本技术结构示意图。具体实施方式图中10是油缸安装板，油缸安装板10安装在支座8上，导套座3与油缸安装板10连接，导向杆2一端与油缸1连接，导向杆2另一端穿过导套座3与模具安装板9连接，油缸安装板10上部安装螺杆5，螺杆5上安装调节手柄6。螺杆5上安装支撑螺母4，支撑螺母4安装在调节手柄6下方，支撑螺母4下方安装连接块7，连接块7通...
【技术保护点】
低压铸造用抽芯器中心调节装置，包括支座（８），其特征在于：油缸安装板（１０）安装在支座（８）上，导套座（３）与油缸安装板（１０）连接，导向杆（２）一端与油缸（１）连接，导向杆（２）另一端穿过导套座（３）与模具安装板（９）连接，油缸安装板（１０）上部安装螺杆（５），螺杆（５）上安装调节手柄（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康敬乐，
申请(专利权)人：济南捷迈铸造机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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