【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压铸造设备，是一种安装在低压铸造机上使用的低压铸造用单独顶出装置。
技术介绍
已有的低压铸造设备上使用的顶出工件的装置，一般安装在合型钢座上，液压缸直接安装在动模板上，这种结构的不足在于加工工件和顶出工件时的行程较长，工作效率较低；由于铸造时的温度过高，液压缸上的密封件易损坏，存在漏油现象，经常无法正常工作等。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种低压铸造用单独顶出装置，它采用龙门架安装在低压铸设备的动模板上，使加工工件和顶出工件的行程缩短，液压缸上的密封件不受高温损坏，避免漏油现象发生等。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现低压铸造用单独顶出装置，包括动模板，动模板与龙门架连接，龙门架上安装顶出油缸，顶出油缸内的活塞杆与顶出板连接，顶出板上安装顶出杆。龙门架上安装第一顶出油缸和第二顶出油缸，第一顶出油缸内的第一活塞杆和第二顶出油缸内的第二活塞杆分别与顶出板连接。顶出板的底面安装第一顶出杆和第二顶出杆。本技术的优点在于顶出油缸与龙门架连接，龙门架与动模板连接的结构，使加工工件和顶出工件的行程缩短，从而使工作效率较大幅度提高，由于油缸远离动模板，避免了其上的密封件在高温下的损坏，避免了漏油现象的发生，使维修量大幅度降低等。附图说明附图1是本技术结构示意图。具体实施方式图中4是动模板，动模板4与龙门架2连接，龙门架2上安装顶出油缸，顶出油缸内的活塞杆与顶出板3连接，顶出板3上安装顶出杆5。龙门架2上安装第一顶出油缸1和第二顶出油缸6，第一顶出油缸1内的第一活塞杆9和第二顶出油缸6内的第二活塞杆7分别与顶出板3连接。顶出板3的底面安装第一顶出杆...
【技术保护点】
低压铸造用单独顶出装置，包括动模板（４），其特征在于：动模板（４）与龙门架（２）连接，龙门架（２）上安装顶出油缸，顶出油缸内的活塞杆与顶出板（３）连接，顶出板（３）上安装顶出杆（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康敬乐，
申请(专利权)人：济南捷迈铸造机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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