多种工位低压铸造机制造技术

本实用新型专利技术属于金属铸造设备技术领域，尤其涉及到多种工位的低压铸造机，本实用新型专利技术多种工位低压铸造机，它包括模具、边模油缸装置、座板、升液管及盖板，所述升液管与模具连通，所述盖板可打开或关闭升液管，所述边模油缸装置固定在模具外侧座板上，其特征是，在模具外侧的前侧和后侧的座板上，至少各固定安装两套边模油缸装置。本实用新型专利技术能按照所确定的工位数正常铸造铸件，既能确保铸件质量，且有利于提高生产工效，降低成本，其设备机台的结构紧凑、布局合理，操作和维护方便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属铸造设备
，涉及到低压铸造机，尤其 涉及到多种工位的低压铸造机。
技术介绍
随着我国汽车工业的迅猛发展，为满足汽车零部件轻量化，对合金 轮毂、发动机缸体、缸盖、变速箱体或其他零部件大量采用低压铸造技 术生产。在其它领域，如航空、轻纺机械等，也都在逐渐采用低压铸造 件，以提高产品质量，减少切削加工，减轻设备重量。现有低压铸造机， 机台设备设置固定位置及固定数量的边模油缸等装置， 一般适合按照固 定的工位铸造铸件，不便于根据多样化的各种铸件对应地变换工位进行 生产或铸造时的操控。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述低压铸造机的不足，提供一种多 种工位的低压铸造机，以便提高生产效率、降低成本。本技术采用的技术方案是一种多种工位低压铸造机，包括模具、边模油缸装置、座板、升液 管及盖板，所述升液管与模具连通，所述盖板可打开或关闭升液管，所 述边模油缸装置固定在模具外侧座板上，其特征是，在模具外侧的前侧 和后侧的座板上，至少各固定安装两套边模油缸装置。本技术多种工位低压铸造机用于生产时，可根据铸件不同大小 及形状，选择确定铸造生产的工位数以及对应的模具数，生产中对应于所确定的模具数打开升液管的盖板，开通对应的升液管，进行铸造。本 技术特别是改变了现有边模装置固定不变位置和数量的结构形式， 根据需要，相应于模具位置改变且确定边模油缸装置的合适位置及数 量，加以固定，灵活准确地操控模具的开合。本技术多种工位低压 铸造机，能按照所确定的工位数正常铸造铸件，既能确保铸件质量，且有利于提高生产工效，降低成本，特别适合于数量大、品种少的0EM产 品的生产。其设备机台的结构紧凑、布局合理，操作和维护方便。 以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为现有技术低压铸造机主视结构示意图； 图2为现有技术低压铸造机俯视结构示意图； 图3为本技术低压铸造机实施例1俯视结构示意图； 上述附图中l-才莫具；2-边模油缸装置；2a-油缸活塞杆；3-座板； 4-升液管；5-盖板。具体实施方式实施例1:本技术多种工位低压铸造机，至少配置三根升液管4，配置或 者使用四套或六套边模油缸装置。生产中，每工位包括至少一副模具l、 至少两套边模油缸装置2以及至少一根升液管4，至少每两套边模油缸 装置2分别安装在模具1相对两侧的座板3上，成为每工位对应的一组。 座板5相应位置上设有的与边模油缸装置2固定的螺栓或螺钉槽孔，其 可根据需要使边模油缸装置2固定在模具1外侧座板5上的位置能够调 整。因此，在;^莫具1的前侧和后側(图3所示的下側和上側)的座板上， 至少可各固定安装两套边;^莫油缸装置。如本实施例多种工位低压铸造机设为二工位生产铸件，采用两副模具铸造铸件，结合模具l的结构，将边模油缸装置2对应调整移动至模具1的前、后两侧，每侧配置相对应 两套，加以固定安装。置于座板3上的两副模具1底部设有浇口，图3 所示的两边的升液管4分别与两副模具连通，盖板5打开，生产中保温 炉中的铸液即可通过该升液管4进入模具1的内腔，而中部升液管4上 的盖板5关闭，阻断铸液流通。边模油缸装置2的油缸活塞杆2a可带 动所连接的模具1开合。 实施例2:本实施例与实施例l基本相似，不同之处是，本技术采用三副 模具l按三工位方式生产较小型的铸件，并根据模具l结构，对应于模 具1的位置，在模具外侧的前侧和后侧的座板3上，各固定安装三套边 模油缸装置2，每套与对侧所安装的对应成为一组，三根升液管4上的 盖板5均打开，分别与三副模边模油缸装置具1底部的浇口连通。由于本技术在座板3上模具1外側的每一侧，均设置了与边模 油缸装置2固定的螺栓或螺钉槽孔，且可使得边;^莫油缸装置2在座板3 上模具l外侧的每一侧固定安装的位置都能够变动，因此，本技术 可以兼容现有低压铸造机诸如单工位等的结构形式，铸造较大型的铸 件，其可将边模油缸装置2调整安装成如图1、图2所示的形式，即在 模具l外侧的左侧、右侧、前側和后侧的座板3上各固定安装一套边模 油缸装置2，按照单工位的方式进行生产。上述实施例只作为说明之例，并不是对本技术所作的限定。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，在此不--冗述。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本技术要求的 保护范围。权利要求1、一种多种工位低压铸造机，包括模具(1)、边模油缸装置(2)、座板(3)、升液管(4)及盖板(5)，所述升液管(4)与模具(1)连通，所述盖板(5)可打开或关闭升液管(4)，所述边模油缸装置(2)固定在模具(1)外侧座板(3)上，其特征是，在模具外侧的前侧和后侧的座板(3)上，至少各固定安装两套边模油缸装置(2)。2、 根据权利要求1所述的一种多种工位低压铸造机，其特征是， 在模具外侧的左侧和右侧的座板(3)上至少可各固定安装一套边模油 缸装置(2 )。3、 根据权利要求1所述的一种多种工位低压铸造机，其特征是， 所述边模油缸装置(2)的数量为四或六套。4、 根据权利要求1所述的一种多种工位低压铸造机，其特征是， 所述升液管(4)的数量至少为三根。专利摘要本技术属于金属铸造设备
，尤其涉及到多种工位的低压铸造机，本技术多种工位低压铸造机，它包括模具、边模油缸装置、座板、升液管及盖板，所述升液管与模具连通，所述盖板可打开或关闭升液管，所述边模油缸装置固定在模具外侧座板上，其特征是，在模具外侧的前侧和后侧的座板上，至少各固定安装两套边模油缸装置。本技术能按照所确定的工位数正常铸造铸件，既能确保铸件质量，且有利于提高生产工效，降低成本，其设备机台的结构紧凑、布局合理，操作和维护方便。文档编号B22D18/04GK201033349SQ20072003523公开日2008年3月12日 申请日期2007年3月7日 优先权日2007年3月7日专利技术者叶松军, 张培军, 张建国, 张达鑫 申请人:丹阳市奥利通机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多种工位低压铸造机，包括模具（１）、边模油缸装置（２）、座板（３）、升液管（４）及盖板（５），所述升液管（４）与模具（１）连通，所述盖板（５）可打开或关闭升液管（４），所述边模油缸装置（２）固定在模具（１）外侧座板（３）上，其特征是，在模具外侧的前侧和后侧的座板（３）上，至少各固定安装两套边模油缸装置（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张培军，叶松军，张建国，张达鑫，
申请(专利权)人：丹阳市奥利通机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]